Automatyczna spawarka shingled SL-30C - Maszyna do spawania ogniw słonecznych shingled
Ooitech SL-30C Automatyczna spawarka shingled to w pełni automatyczna maszyna do spawania ogniw słonecznych shingled zaprojektowana do szybkiej i precyzyjnej produkcji łańcuchów ogniw shingled. To zaawansowane urządzenie łączy pocięte ogniwa słoneczne w łańcuchy poprzez dozowanie i utwardzanie kleju przewodzącego, a następnie automatycznie zbiera zespawane łańcuchy lub przekazuje je bezpośrednio do dalszych procesów.
Zaprojektowany do nowoczesnych linii produkcyjnych paneli słonecznych shingled, SL-30C integruje wiele zaawansowanych technologii automatyzacji, w tym sterowanie PLC, moduły liniowe, serwomotory, precyzyjny system dozowania, wielostrefowy system utwardzania z regulacją PID oraz automatyczny mechanizm rozładowania. Cały proces od załadunku ogniw do rozładowania łańcuchów jest w pełni automatyczny, zapewniając wyjątkową wydajność przy minimalnej interwencji operatora.
SL-30C obsługuje szeroki zakres formatów ogniw shingled, w tym 158,75 mm (cięcie 1/5 i 1/6), 166 mm (cięcie 1/5) oraz 210 mm (cięcie 1/6 i 1/7), co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem dla producentów wytwarzających różne konfiguracje modułów shingled. Z wydajnością produkcyjną do 5000 szt./h, dokładnością nakładania ±0,15 mm i wskaźnikiem uszkodzeń ogniw na poziomie 0,2% lub mniej, ta maszyna jest idealnym wyborem dla producentów paneli słonecznych, którzy chcą wejść lub zwiększyć produkcję modułów shingled.




Parametry Techniczne
Główne specyfikacje łącznika dachówkowego SL-30C
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model produktu | SL-30C |
| Zdolność produkcyjna | ≥3000 szt./h (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 szt./h (1/5, 1/6 x 158,75/166mm) |
| Kompatybilne rozmiary ogniw | 158,75mm (1/5, 1/6 cięcie), 166mm (1/5 cięcie), 210mm (1/6, 1/7 cięcie) |
| Grubość ogniwa | 150um - 230um |
| Rodzaj kleju przewodzącego | Srebro-miedź lub czyste srebro |
| Maksymalna długość stringa | 1800mm, dokładność ±1mm |
| Zakres nakładania się ogniw | 1-10mm regulowane |
| Dokładność nakładania | ±0,15 mm |
| Inspekcja ogniw | Detekcja kamerą CCD (szyna zbiorcza / brakujący narożnik / ukryte pęknięcie) |
| Maksymalna prędkość robocza | 1000mm/s regulowane |
| Metoda natrysku | Natrysk; szerokość kleju 0,25-1mm regulowana; objętość aplikacji kleju regulowana |
| Liczba głowic klejowych | 2 szt. |
| Liczba koszy | 3 szt.; 250 szt./kosz |
| Metoda podawania | Ładowanie obrotowe; nieprzerwane podawanie koszy |
| Metoda utwardzania | Utwardzanie w wysokiej temperaturze (regulacja PID temperatury, 6 regulowanych stref, monitorowanie w czasie rzeczywistym) |
| Naprężenie utwardzania | Nie mniej niż 1,5N (w zależności od jakości ogniwa) |
| Wskaźnik defektów ogniw | ≤0,2% (ogniwa klasy A) |
| Wskaźnik awaryjności urządzenia | ≤3% |
| Czas pracy | ≥95% |
| Metoda pozycjonowania | Pozycjonowanie mechaniczne |
| System elektryczny | PLC + Ekran dotykowy + Serwo + Moduł |
| Interfejs człowiek-maszyna | Wyświetlacz dotykowy, przyjazny interfejs użytkownika |
| Alarm awarii | Alarmy usterek w czasie rzeczywistym |
| Zasilanie | Trójfazowy pięcioprzewodowy, 380VAC / 50Hz |
| Moc znamionowa | 4KW |
| Źródło powietrza | 6-8 Bar; 600L/min; Średnica rury wlotowej: 12mm |
| Wymiary urządzenia | 4790 x 1250 x 1876mm (bez lampy alarmowej) |
| Waga | 1400 kg |
| Kolor urządzenia | Biały ruchowy + Niebieski nieba |
| Oprogramowanie | Darmowe aktualizacje przez cały okres użytkowania |
Marki kluczowych komponentów
| Komponent | Marka |
|---|
| PLC | Delta |
| Serwo | Inovance |
| Układ liniowy | ABBA, SHAC |
| Pneumatyka | SMC, Airtac |
| Zawór dozujący | Na zamówienie |

Zalety techniczne
Dlaczego warto wybrać Ooitech SL-30C Shingled Stringer
Wysoka wydajność produkcyjnaSL-30C osiąga prędkość produkcji do 5000 sztuk na godzinę dla ogniw dachówkowych 158,75 mm i 166 mm oraz do 3000 sztuk na godzinę dla dużych ogniw dachówkowych 210 mm. Maksymalna prędkość robocza wynosi 1000 mm/s, co pozwala producentom efektywnie realizować wymagające cele produkcyjne.
Precyzyjna kontrola zakładkiZ dokładnością zakładki ±0,15 mm i regulowanym zakresem zakładki od 1 mm do 10 mm, SL-30C zapewnia spójne i precyzyjne nakładanie się ogniw. Ten poziom precyzji jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnych parametrów elektrycznych i estetycznej jednolitości w modułach słonecznych typu shingled.
Zaawansowana inspekcja wizyjna CCDZintegrowany system detekcji kamerą CCD sprawdza każde ogniwo pod kątem wad szyn zbiorczych, brakujących narożników i ukrytych pęknięć przed spawaniem. Wadliwe ogniwa są automatycznie odrzucane, utrzymując wskaźnik pękania ogniw na poziomie 0,2% lub mniej przy użyciu ogniw klasy A, co znacznie zmniejsza straty materiału.
Wielostrefowy system utwardzania PID z kontrolą temperatury6-strefowy system utwardzania wysokotemperaturowego wykorzystuje regulację temperatury PID z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, aby zapewnić równomierne i niezawodne utwardzanie kleju przewodzącego. Każda strefa jest niezależnie regulowana, gwarantując stałą jakość utwardzania i siłę naciągu po utwardzeniu nie mniejszą niż 1,5 N dla różnych typów ogniw i formulacji klejów.
Precyzyjny system dozowaniaWyposażony w 2 niestandardowe głowice klejowe i technologię natryskową, SL-30C precyzyjnie kontroluje szerokość kleju od 0,25 mm do 1 mm z regulowaną objętością aplikacji. Zapewnia to optymalne pokrycie klejem przy minimalnym zużyciu materiału i zanieczyszczeniu.
Ciągłe ładowanie ogniw obrotowychSystem obrotowego załadunku z 3 koszami (250 sztuk na kosz) umożliwia ciągłe, nieprzerwane podawanie ogniw. Operatorzy mogą uzupełniać kosze bez przerywania produkcji, maksymalizując czas pracy urządzenia do 95% lub więcej.
Szeroka kompatybilność ogniwSL-30C obsługuje wiele rozmiarów ogniw i konfiguracji cięcia, w tym 158,75 mm (1/5 i 1/6 cięcia), 166 mm (1/5 cięcia) i 210 mm (1/6 i 1/7 cięcia) przy grubości ogniwa od 150 µm do 230 µm. Ta wszechstronność pozwala producentom wytwarzać różnorodne projekty modułów dachówkowych na jednej maszynie.
Łatwa obsługa i konserwacjaWyposażony w ekran dotykowy HMI z intuicyjnym interfejsem, system alarmów błędów w czasie rzeczywistym, sterowanie elektryczne oparte na PLC i serwonapędach oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania przez cały okres eksploatacji, SL-30C został zaprojektowany z myślą o łatwej obsłudze i minimalnym czasie przestoju na konserwację.
Niezawodne komponenty przemysłoweZbudowany z wysokiej jakości komponentów renomowanych marek, w tym Delta PLC, serwonapędy Inovance, systemy liniowe ABBA/SHAC oraz pneumatyka SMC/Airtac, SL-30C zapewnia długoterminową niezawodność i stałą wydajność w wymagających środowiskach produkcyjnych.




Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca
Parametry maszyny
| Parametr | Wymaganie |
|---|
| Masa maszyny | 1400 kg |
| Średnia moc | 4 KW |
| Zużycie powietrza | Średnio 600 L/min |
Wymagania dotyczące miejsca
Nośność podłogi nie mniejsza niż 1000 kg/m2; podłoga musi być równa i pozbawiona wibracji
Minimalna przestrzeń instalacyjna (w tym obszar roboczy): 5800(Dł) x 2850(Szer) x 2300(Wys) mm
Temperatura otoczenia: 5-40 stopni Celsjusza
Wilgotność względna: 5-70% (bez kondensacji)
Wymagania dotyczące zasilania
Trójfazowe 380V, 50Hz
System trójfazowy pięcioprzewodowy (L1/L2/L3/N/PE)
Specyfikacja przewodu zasilającego: 3x4mm2 + 1x4mm2 + 1x2,5mm2
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza
Ciśnienie powietrza: 0,6-0,8 MPa
Rozmiar wlotu powietrza: średnica 12 mm
Wymagania dotyczące jakości sprężonego powietrza: Maks. cząstki stałe 15 µm (klasa 3); Min. ciśnieniowy punkt rosy +3°C (klasa 4); Maks. stężenie par oleju 5 mg/m³ (klasa 4)
Zastosowania produktów
Scenariusze produkcji paneli słonecznych typu shingled
Automatyczna łączarka shingled Ooitech SL-30C jest przeznaczona do różnych zastosowań w produkcji paneli słonecznych:
Linie produkcyjne modułów słonecznych typu shingledSL-30C służy jako podstawowe urządzenie do łączenia w liniach produkcyjnych paneli słonecznych typu shingled, obsługując krytyczny proces spawania pociętych ogniw słonecznych w zachodzące na siebie stringi za pomocą kleju przewodzącego. Nadaje się do linii produkcyjnych o rocznej wydajności od 5 MW do 1 GW.
Produkcja modułów shingled w wielu formatachDzięki obsłudze formatów ogniw 158,75 mm, 166 mm i 210 mm w różnych konfiguracjach cięcia (1/5, 1/6, 1/7), producenci mogą wytwarzać szeroką gamę produktów modułów shingled na jednej platformie produkcyjnej, w tym panele słoneczne do zastosowań mieszkaniowych, komercyjnych i użyteczności publicznej.
Wysokowydajne technologie ogniw shingledSL-30C jest kompatybilny z technologiami ogniw shingled PERC, TOPCon, IBC, ABC i HPBC, umożliwiając producentom wytwarzanie nowej generacji wysokowydajnych modułów słonecznych shingled z mniejszym odstępem między ogniwami i lepszą gęstością mocy.
Modernizacja i rozbudowa linii produkcyjnejIstniejący producenci paneli słonecznych, którzy chcą dodać możliwość produkcji modułów shingled lub rozszerzyć swoją zdolność produkcyjną shingled, mogą zintegrować SL-30C z obecnym układem fabryki. Kompaktowa powierzchnia 4790 x 1250 x 1876 mm umożliwia elastyczną integrację z urządzeniami do cięcia upstream i procesami układania downstream.
Elastyczne i zintegrowane z budynkami moduły shingledPrecyzyjna kontrola zachodzenia i delikatne obchodzenie się z ogniwami sprawiają, że SL-30C nadaje się do produkcji specjalistycznych modułów shingled, w tym paneli elastycznych i fotowoltaiki zintegrowanej z budynkami (BIPV), gdzie niezbędna jest stała jakość zachodzenia ogniw.
Gwarancja i serwis posprzedażowy
Kompleksowe wsparcie ze strony Ooitech
Zakres gwarancji
Roczna gwarancja po pomyślnej instalacji lub 16 miesięcy od daty konosamentu, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej
Maszyny muszą być obsługiwane przez przeszkolonych operatorów po instalacji i szkoleniu
W okresie gwarancyjnym Ooitech zapewnia terminowe usługi serwisowe oraz niezbędne części zamienne bezpłatnie (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych); koszt przesyłki części zamiennych ponosi kupujący.
Jeśli inżynierowie kupującego nie są w stanie rozwiązać problemu w okresie gwarancyjnym, Ooitech wyśle inżynierów do zakładu kupującego; koszty biletów lotniczych w obie strony, lokalnego transportu, hotelu i wyżywienia w mieście kupującego ponosi kupujący.
Wyłączenia gwarancyjne
Uszkodzenia lub awarie wynikające z niewłaściwego użytkowania, nadużycia, samodzielnego demontażu lub modyfikacji przez nieautoryzowane osoby.
Użytkowanie niezgodne z instrukcją obsługi.
Wsparcie pogwarancyjne
Bezpłatne usługi techniczne online i poradnictwo są kontynuowane po okresie gwarancyjnym.
Części zamienne dostarczane po korzystnych cenach.
Wizyty inżynierów na miejscu dostępne, przy czym kupujący pokrywa koszty podróży, wizy, zakwaterowania, wyżywienia i robocizny zgodnie ze standardami Ooitech.
Części eksploatacyjne dostarczane po dokonaniu płatności.
Dożywotnie bezpłatne aktualizacje oprogramowania
Skontaktuj się z Ooitech - Uzyskaj wycenę swojej maszyny Shingled Stringer


Ooitech, założona w 2013 roku, jest wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań linii produkcyjnych paneli słonecznych z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży PV. Nasze urządzenia zostały wyeksportowane do Polski, Węgier, Korei, Meksyku, Egiptu, Algierii, Indii, Arabii Saudyjskiej, Syrii, Kazachstanu i wielu innych krajów na całym świecie.
Kompleksowe rozwiązanie Ooitech obejmuje:
Dostawa linii produkcyjnych modułów słonecznych od 5 MW do 1 GW
Modernizacja tradycyjnej linii PV do linii produkcyjnej MBB
Konsultacje dotyczące budowy fabryki
Projektowanie układu obiektu
Doradztwo w zakresie doboru surowców
Pomoc w procedurach produkcyjnych i wsparcie przy instalacji elektrowni słonecznych
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową wycenę automatycznej maszyny Shingled Stringer SL-30C lub kompletnego rozwiązania linii produkcyjnej paneli słonecznych typu shingled.
E-mail: [email protected]Telefon: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, ChinyStrona internetowa: www.ooitech.com
Pobierz nasz katalog produktów: Katalog Ooitech
Pobierz profil firmy Ooitech: Profil firmy
Obejrzyj nasze filmy o liniach produkcyjnych paneli słonecznych i subskrybuj nasz kanał YouTube, aby być na bieżąco z najnowszymi informacjami o technologii produkcji modułów fotowoltaicznych: kanale YouTube Ooitech
Obejrzyj w pełni automatyczną linię produkcyjną paneli słonecznych MBB: Film o linii produkcyjnej MBB