Przegląd produktu
The Linia produkcyjna paneli słonecznych Ooitech 120MW stanowi szczyt nowoczesnej technologii produkcji paneli słonecznych, zaprojektowany specjalnie dla producentów średniej i dużej skali, którzy chcą założyć lub ulepszyć swoje zdolności produkcyjne. To kompleksowe rozwiązanie pod klucz integruje najnowocześniejszy zautomatyzowany sprzęt, w tym precyzyjne lasery tnące, szybkie łączniki, inteligentne systemy układania robotów, zaawansowane maszyny do bussing, laminatory dwukomorowe oraz zaawansowane stacje testowania EL/IV, wszystko zarządzane przez scentralizowany system MES dla płynnego przepływu produkcji.
Zaprojektowana z myślą o przyszłości, ta linia produkcyjna obsługuje wszystkie główne technologie ogniw słonecznych, w tym Mono PERC, TOPCon, HJT i moduły bifacjalne, zapewniając, że Twój zakład produkcyjny pozostanie konkurencyjny w miarę ewolucji branży. Z roczną wydajnością 120 MW przy pracy jednozmianowej i elastycznością skalowania poprzez pracę wielozmianową, to rozwiązanie zapewnia wyjątkowy zwrot z inwestycji, z typowym okresem zwrotu wynoszącym około 2 lat.
Dane techniczne
Wydajność produkcyjna i konfiguracja
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Roczna wydajność | 120 MW (jedna zmiana, możliwość rozszerzenia do 360 MW przy 3 zmianach) |
| Obsługiwane technologie ogniw | Mono PERC / TOPCon / HJT / Bifacjalne |
| Obsługiwane rozmiary ogniw | M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) |
| Zakres mocy modułów | 100W – 720W+ |
| Zgodność procesów | Półogniwo / Trzecia ogniwa / Wielobusbar (9BB-16BB) / Dwustronny |
| Zakres całkowitej inwestycji | USD 1,6 mln – 1,8 mln |
| Wymagana powierzchnia fabryki | 1 500 – 2 500 m² (produkcja) + 2 000-3 000 m² (magazyn) |
| Przewidywany okres zwrotu | ~2 lata (przy 80% wykorzystaniu mocy) |
| Prędkość produkcji | Do 120 modułów/godzinę |
| Wymagana siła robocza | 18-22 operatorów na zmianę |
Wymagania dotyczące energii i mediów
| Wymaganie | Specyfikacja |
|---|
| Całkowite zużycie energii | 400–420 kW |
| Wymagania napięciowe | 380V/50Hz (możliwość dostosowania) |
| Przepływ sprężarki powietrza | 12 000–12 600 L/min |
| Ciśnienie robocze | 0,6–0,8 MPa |
| System pompy wodnej | 2–4 kW, 220/380V |
| Pojemność zbiornika na wodę | 120–200L |
| Temperatura wody chłodzącej | 15-25°C |
Główna konfiguracja sprzętu
| Sprzęt | Model/Specyfikacje | Ilość | Kluczowe cechy |
|---|
| Laserowa przecinarka ogniw | OLS-20A | 1 | Automatyczne cięcie, dokładność ±0,1mm, 3600 ogniw/godz. |
| Automatyczna łączarka | SS-2500 | 2 | 2400 ogniw/godz., kompatybilna bez taśmy |
| Robotyczny system układania | 6-osiowy CCD | 2 | Sterowany wizyjnie, dokładność pozycjonowania 99,8% |
| Automatyczna maszyna do łączenia szyn | DH-200Y | 1 | Lutowanie diod bocznikowych, kompatybilna z MBB |
| Laminator dwukomorowy | OTCY-2658/2787 | 2 | Siemens PLC, wydajność 2600×5800mm |
| Tester EL | OPT-M951B/960B | 2 | Wykrywa mikropęknięcia, ciemne plamy, gorące punkty |
| Tester IV Flash | Maks. 2500×1400mm | 1 | Testowanie Pmax/Isc/Voc/FF, klasa AAA |
| Automatyczna maszyna do ramowania | Pneumatyczny/Robotyczny | 1 | 60 modułów/godz., wkładanie narożnych kluczy |
| Przecinarka EVA/Backsheet | Automatyczny | 1 | Sterowany CNC, minimalne odpady |
| Stacja Junction Box | Półautomatyczny | 2 | Dozowanie kleju i umieszczanie |
| Roboty do obsługi modułów | 6-osiowy | Wielokrotny | Zmniejsza uszkodzenia, poprawia wydajność |
Zalety techniczne
Doskonałość wydajności produkcji
Ultra-wysoka przepustowość: Osiąga prędkość łączenia 2400+ ogniw/godz. dzięki podwójnym szybkim łączarkom, umożliwiając wydajność 120 modułów/godz.
Inteligentna integracja automatyki: W pełni zautomatyzowane przenoszenie materiałów z ramionami robotycznymi, systemami wizyjnymi CCD i łącznością MES/IoT, redukujące interwencję ręczną o 75%
Minimalny wskaźnik uszkodzeń: Wiodący w branży wskaźnik uszkodzeń ogniw <0,2% dzięki precyzyjnej obsłudze i zaawansowanym systemom amortyzacji
Szybka przezbrojenie: Szybkie przełączanie produktów w mniej niż 30 minut dla różnych rozmiarów i konfiguracji modułów
Wszechstronność technologiczna
Platforma wielotechnologiczna: Bezproblemowa obsługa technologii PERC, TOPCon, HJT i nowych technologii ogniw bez większych modyfikacji
Optymalizacja MBB: Specjalnie zaprojektowany dla konfiguracji 9BB do 16BB+ z automatyczną regulacją taśmy
Gotowość na bifacjalne: Pełna kompatybilność z produkcją modułów bifacjalnych, w tym obsługa przezroczystego backsheet
Ekspertyza w zakresie półogniw: Zintegrowane cięcie laserowe i specjalistyczne łączenie dla modułów półogniwowych i trzecioogniwowych
Systemy Zapewnienia Jakości
Testowanie w Linii: Zintegrowane testowanie EL i IV na wielu etapach produkcji zapewniające 100% kontrolę jakości
Wykrywanie Wad Wspomagane AI: Algorytmy uczenia maszynowego identyfikują i klasyfikują wady w czasie rzeczywistym
System Śledzenia: Pełne śledzenie genealogii produktu od surowców do gotowych modułów
Konserwacja Predykcyjna: Czujniki IoT monitorują stan urządzeń, zapobiegając nieplanowanym przestojom
Korzyści Ekonomiczne
Optymalizacja energetyczna: 25% niższe koszty operacyjne dzięki inteligentnym systemom zarządzania energią
Redukcja Pracy: 60% mniej operatorów w porównaniu do linii półautomatycznych
Wydajność Materiałowa: >99,5% wskaźnik wykorzystania materiału dzięki zaawansowanym algorytmom cięcia
Projekt Skalowalności: Modułowa architektura umożliwia rozbudowę mocy od 120MW do 600MW
Zastosowania produktów
Sektory Produkcji Przemysłowej
Fabryki Modułów Słonecznych na Dużą Skalę: Ta linia produkcyjna stanowi podstawę dla producentów modułów tier-1 i tier-2, którzy wytwarzają moduły do projektów użyteczności publicznej. Wysoki poziom automatyzacji i stała jakość wyjściowa sprawiają, że jest idealna dla firm zaopatrujących duże farmy słoneczne i instalacje podłączone do sieci na całym świecie.
Zakłady Produkcyjne OEM/ODM: Producenci kontraktowi obsługujący wiele marek korzystają z elastyczności linii w szybkim przełączaniu między różnymi specyfikacjami modułów. Integracja MES umożliwia efektywne zarządzanie zamówieniami i dostosowanie do wymagań różnych klientów.
Operacje Zintegrowane Pionowo: Firmy kontrolujące cały łańcuch wartości od produkcji ogniw do montażu modułów uważają tę linię za idealne uzupełnienie procesów upstream, zapewniające płynny przepływ materiałów i maksymalizujące ogólną efektywność sprzętu (OEE).
Kategorie projektów
Rządowe inicjatywy energetyczne: Krajowe programy energii odnawialnej wymagające szybkiego wdrożenia mocy produkcyjnych wybierają to rozwiązanie ze względu na jego sprawdzoną niezawodność i zdolność do spełnienia rygorystycznych norm jakościowych dla projektów infrastruktury publicznej.
Produkcja zorientowana na eksport: Producenci kierujący swoją ofertę na rynki międzynarodowe doceniają zgodność linii z globalnymi certyfikatami (CE, UL, TÜV) oraz możliwość produkcji modułów spełniających różnorodne specyfikacje regionalne.
Projekty modernizacji technologicznej: Istniejące fabryki modernizujące się z operacji manualnych lub półautomatycznych osiągają dramatyczną poprawę wydajności, jakości i kosztu na wat dzięki tej kompleksowej modernizacji automatyzacji.
Zastosowania regionalne
Region Azji i Pacyfiku: Rynki o wysokim wzroście w Azji Południowo-Wschodniej i Indiach wykorzystują tę linię do konsumpcji krajowej i produkcji eksportowej, korzystając z korzystnych warunków produkcyjnych i rosnącego popytu regionalnego.
Bliski Wschód i Afryka: Kraje inwestujące w lokalne zdolności produkcyjne paneli słonecznych w celu zmniejszenia zależności od importu i tworzenia miejsc pracy uważają to rozwiązanie „pod klucz” za idealne do szybkiego wejścia na rynek.
Ameryka i Europa: Producenci skupiający się na wysokowydajnych modułach premium do zastosowań dachowych w budynkach mieszkalnych i komercyjnych wykorzystują zaawansowane możliwości technologiczne linii.
Informacje kontaktowe i zakupowe
Rozpocznij swoją przygodę z produkcją paneli słonecznych z Ooitech
Zmień swoje ambicje w zakresie produkcji paneli słonecznych w rzeczywistość dzięki kompleksowemu rozwiązaniu Ooitech w postaci automatycznej linii produkcyjnej o mocy 120 MW. Nasz pakiet „pod klucz” obejmuje nie tylko światowej klasy sprzęt, ale także pełne wsparcie projektu od wstępnej konsultacji po bieżącą eksploatację:
✅ Kompleksowe usługi pod klucz:
Projektowanie i optymalizacja układu fabryki
Zakup sprzętu i zapewnienie jakości
Nadzór nad instalacją i uruchomienie
Kompleksowe szkolenie operatorów i techników
Pomoc w pozyskiwaniu surowców
Optymalizacja procesów produkcyjnych
Ciągłe wsparcie techniczne i konserwacja
Opcje wsparcia finansowego:
Elastyczne warunki płatności
Dostępne umowy leasingowe
Gwarancje wydajności w zestawie
Konsulting optymalizacji ROI
Dlaczego Ooitech:
Ponad 15 lat doświadczenia w branży solarnej
Ponad 500 udanych instalacji linii produkcyjnych na całym świecie
Całodobowa infolinia wsparcia technicznego
Lokalne zespoły serwisowe na głównych rynkach
Ciągłe ulepszenia technologiczne
Uzyskaj swoje spersonalizowane rozwiązanie już dziś
Pobierz nasze zasoby:
Bezpośrednie kanały kontaktu:
E-mail: [email protected] WhatsApp: +86 15961592660☎️ Telefon: +86 18571646990 Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny Strona internetowa: www.ooitech.com
Poproś o bezpłatną konsultację:Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów już dziś, aby uzyskać szczegółowe studium wykonalności, konfigurację sprzętu dostosowaną do potrzeb oraz konkurencyjną wycenę. Niech Ooitech będzie Twoim partnerem w budowaniu udanego biznesu produkującego panele słoneczne.
Oferta specjalna: Wspomnij o tym przewodniku produktowym, aby otrzymać bezpłatny raport optymalizacji układu fabryki o wartości 5000 USD!
