Krótka odpowiedź: Ooitech dostarcza kompletną gamę maszyn do klejenia ram i dozowania kleju do skrzynek przyłączeniowych dla linii produkcyjnych paneli fotowoltaicznych, obejmujących linie od 5 MW do 1 GW. W ofercie znajdują się jednostki SPZ-AB10S i SPD-400, pracujące przy szerokości kleju około 10 mm z zakresem roboczym 500 mm i 1 500 mm oraz zajmowaną powierzchnią około 3 250 mm na 2 200 mm. Występują dwa różne zadania, które są często mylone. Klejenie ram polega na nałożeniu uszczelniacza silikonowego do kanału aluminiowej ramy przed wciśnięciem modułu, uszczelniając krawędź szkła przed wilgocią. Klej do skrzynki przyłączeniowej wypełnia skrzynkę dwuskładnikowym związkiem, który chroni spoiny lutownicze przed cyklami termicznymi i wibracjami. Linia potrzebuje obu, i zazwyczaj zamawia się je razem, a nie jako alternatywy.
Produkcja modułów PV · autor: Jerry, Ooitech
Automatyczna maszyna do klejenia ramek i Puszka przyłączeniowa Maszyny do klejenia do linii produkcyjnej paneli słonecznych
Ooitech zapewnia pełną gamę urządzeń do klejenia i dozowania uszczelniaczy do produkcji paneli fotowoltaicznych, w tym Automatyczna maszyna do klejenia ramek (SPZ-2400GS-T2-Y2), Maszyna do napełniania klejem komponentów AB skrzynki przyłączeniowej (SPZ-AB10S-JH), oraz Maszyna do klejenia skrzynek przyłączeniowych (SPD-400). Maszyny te są zaprojektowane do obsługi krytycznych procesów nakładania kleju w liniach produkcyjnych modułów fotowoltaicznych o wydajności od 5MW do 1GW.
The Maszyna do klejenia ramek SPZ-2400GS-T2-Y2 jest wyposażona w amerykańską pompę zasilającą klejem ARO oraz opcjonalny system kontroli przepływu kleju PCF, aby zapewnić równomierne nakładanie uszczelniacza na ramy aluminiowe przed procesem ramowania. SPZ-AB10S-JH precyzyjnie miesza i dozuje klej komponentów A i B do skrzynek przyłączeniowych z dokładnością dozowania śrubowego i zębatego. Maszyna do klejenia skrzynek przyłączeniowych SPD-400 oferuje programowalne dozowanie ścieżki kleju do uszczelniania skrzynek przyłączeniowych z wysoką powtarzalną dokładnością pozycjonowania.
Maszyny te są odpowiednie do produkcji paneli fotowoltaicznych typu PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled, elastycznych i różnych innych typów z wykorzystaniem formatów ogniw G1, M6, M10, M12 i MBB.






Parametry techniczne
Automatyczna maszyna do klejenia ram SPZ-2400GS-T2-Y2
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model | SPZ-2400GS-T2-Y2 |
| Wymiary całkowite | 3460mm x 3250mm x 2200mm (wysokość platformy: 960 +/- 10mm) |
| Marka pompy kleju | American ARO |
| Maks. efektywny skok kleju | 2500mm |
| Dokładność powtarzalnego pozycjonowania osi X | +/- 0.2mm |
| Maks. prędkość biegu jałowego | 700mm/s |
| Prędkość klejenia | 0-500mm/s (regulowana) |
| Wysokość podnoszenia osi Z | Skok cylindra 75mm |
| Odległość kleju | 0-99mm |
| Zakres specyfikacji ram | 800-1500mm / 1600-2700mm |
| Zakres szerokości ramy | 25-50mm |
| Błąd ilości kleju | +/- 3% |
| Wydajność klejenia | 24s/panel (na podstawie 2500mm x 1400mm) |
| Tryb podawania | Jeden zestaw ramy (4 sztuki) na raz, klejenie 1 sztuki w każdym cyklu |
| Stosowany klej | Jednoskładnikowy żel krzemionkowy w beczkach 55-gal |
| Stabilność | Wskaźnik bezawaryjnej pracy >= 99% |
| Ciśnienie zasilania kleju | Suche sprężone powietrze 0.5-0.6MPa |
| Zasilanie | AC220V +/- 10%, 50Hz |
| Zużycie energii | Mniej niż 2KW |
| Zakres temperatur | 5-40 stopni Celsjusza |
| Zakres wilgotności | Mniej niż 85%, bez kondensacji |
| Czas wymiany kleju | <= 20min/beczka |
Bufor ram (opcjonalny): Może pomieścić 20-30 zestawów ram (20 zestawów ramy 40mm / 26 zestawów ramy 30mm / 32 zestawy ramy 25mm)
System kontroli przepływu kleju PCF (opcjonalny)
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Średnica linii kleju | 0-6mm (regulowana) |
| Błąd średnicy | +/- 3% |
| Błąd masy linii kleju | +/- 3% |
| Kluczowy komponent | Elektroniczny system kontroli ze sprzężeniem zwrotnym GRACO PCF |
Skrzynka przyłączeniowa AB Komponent Dozujący Klej SPZ-AB10S-JH
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model | SPZ-AB10S-JH |
| Zapotrzebowanie na moc | 2PH 220V +/- 5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA |
| Źródło ciśnienia powietrza | Ciśnienie > 5KG/CM2, przepływ powietrza > 4L/min |
| Warunki pracy | +10 do +30 stopni Celsjusza (w pomieszczeniu), wilgotność < 85% |
| Beczka komponentu A | 30L x 1 (z mieszaniem) |
| Beczka komponentu B | 15L x 1 |
| Detekcja poziomu cieczy | Typ indukcji pojemności statycznej |
| Metoda dodawania materiału | Podawanie ręczne |
| Metoda odpowietrzania | Mieszanie elektryczne lub mieszanie próżniowe |
| Urządzenie dozujące | Śruba (komponent A: 6CC) i przekładnia (komponent B: 1.2CC) |
| Dokładność proporcji | +/- 2% |
| Dokładność mieszania | +/- 3% |
| Zakres regulacji proporcji | 10:1 do 4:1 |
| Ilość kleju | 5CC |
| Metoda sterowania | PLC i HMI |
| Tryb wypływu kleju | Ciągły lub ilościowy |
| Zawór wypływu kleju | Zawór dwucieczowy (mieszanie statyczne) |
| Maks. ciśnienie wejściowe powietrza | 100psi (7bar, 0.7MPa) |
| Maks. ciśnienie robocze płynu | 300psi (20bar, 2MPa) |
| Maks. odległość ruchu głowicy kleju | 4 metry |
| Wymiary | 800mm x 950mm x 1850mm |
Maszyna do klejenia skrzynek łączeniowych SPD-400





| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model | SPD-400 (400ml/600ml miękki uszczelniacz) |
| X, Y, Z maks. skok | 400mm x 400mm x 100mm |
| X, Y maks. prędkość | 500mm/s |
| Z maks. prędkość | 300mm/s |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | +/- 0.02mm |
| Wymiary całkowite | 530mm x 530mm x 510mm |
| Waga | 40kg |
| Rozmiar kleju | 1-6mm (regulowany) |
| Tryb pracy | Programowanie toru kleju, uruchamianie jednym przyciskiem |
| Przechowywanie torów | 99 plików, 99 punktów na plik |
| Zasilanie | AC220V +/- 15%, 50Hz |
| Wymagane ciśnienie powietrza | Suche powietrze 0.4-0.6MPa |
| Zakres temperatur | 5-40 stopni Celsjusza |
| Zakres wilgotności | Mniej niż 85%, bez kondensacji |
| Zużycie energii | Stała praca nieprzekraczająca 200W |
Zalety techniczne
Automatyczna maszyna do klejenia ram SPZ-2400GS-T2-Y2
Amerykańska pompa do podawania kleju ARO: Wysokiej jakości importowana pompa ARO zapewnia stabilne i niezawodne podawanie kleju dla spójnej aplikacji uszczelniacza na aluminiowych ramach.
Opcjonalna kontrola zamkniętej pętli GRACO PCF: Elektroniczny system kontroli ze sprzężeniem zwrotnym zamkniętej pętli monitoruje ciśnienie i przepływ na wyjściu w czasie rzeczywistym, automatycznie dostosowując prędkość obrotową i ciśnienie, aby utrzymać jednolitość linii kleju w granicach błędu +/- 3%.
Wysoka wydajność produkcji: Klejenie panelu 2500mm x 1400mm zajmuje zaledwie 24 sekundy, co wspiera wysokowydajne linie produkcyjne modułów fotowoltaicznych.
Konstrukcja dyszy klejowej zapobiegająca utwardzaniu: Dysza automatycznie zanurza się w oleju silikonowym w trybie czuwania i w przypadku awarii zasilania, zapobiegając utwardzaniu silikonu i zatykaniu dyszy.
System alarmu braku kleju: Wbudowany alarm wykrywa puste beczki kleju i natychmiast zatrzymuje podawanie, zapobiegając przedostawaniu się powietrza do systemu rurociągów.
Szeroka kompatybilność ram: Obsługuje ramy o długości od 800mm do 2700mm i szerokości od 25mm do 50mm, dostosowując się do różnych rozmiarów i konfiguracji paneli słonecznych.
Opcjonalny bufor ram: Przechowuje 20-30 zestawów ram dla ciągłej pracy, zmniejszając przestoje między cyklami produkcyjnymi.
Balanser ciśnienia i zawór redukcyjny: Oryginalne komponenty Shanghai Shengpu w połączeniu z 10-letnim doświadczeniem w debugowaniu zapewniają wysoką jakość równomierności linii kleju.
Konstrukcja mobilna: Wyposażony w kółka i regulowane nóżki dla elastycznego pozycjonowania w warsztacie.
Skrzynka przyłączeniowa AB Komponent Dozujący Klej SPZ-AB10S-JH
Precyzyjne dozowanie dwuskładnikowe: Pompa śrubowa dla składnika A i pompa zębata dla składnika B zapewniają dokładność proporcji +/- 2% i dokładność mieszania +/- 3%.
Elastyczna regulacja proporcji: Zakres regulacji proporcji od 10:1 do 4:1 dostosowuje się do różnych receptur kleju do puszek przyłączeniowych.
Sterowanie PLC i HMI: Programowalny sterownik logiczny z interfejsem człowiek-maszyna zapewnia intuicyjną obsługę i regulację parametrów.
Odgazowanie próżniowe: Opcjonalne mieszanie próżniowe w beczce magazynowej eliminuje pęcherzyki powietrza i zapewnia nakładanie kleju bez pustek.
Technologia mieszania statycznego: Podwójny zawór cieczy z mieszaniem statycznym zapewnia dokładne i spójne mieszanie składników A i B.
Detekcja niskiego poziomu: Indukcyjne czujniki pojemnościowe monitorują poziom materiału i ostrzegają operatorów, gdy konieczne jest uzupełnienie.
Maszyna do klejenia skrzynek łączeniowych SPD-400
Ultra-wysoka dokładność pozycjonowania: Powtarzalna dokładność pozycjonowania +/- 0,02mm zapewnia precyzyjne i spójne nakładanie ścieżki kleju na każdą puszkę przyłączeniową.
Programowalna ścieżka kleju: Dostosowany edytor nauczania pozwala operatorom programować złożone ścieżki kleju z możliwością zapisania do 99 plików.
Regulowana wielkość kleju: Średnica kleju regulowana od 1mm do 6mm, aby dopasować się do różnych wymagań uszczelniania puszek przyłączeniowych.
Kompaktowy i przenośny: Lekka konstrukcja o masie 40kg i niewielkich wymiarach (530mm x 530mm x 510mm) łatwo wpasowuje się w każdy układ produkcyjny.
Elastyczne opcje mocowania: Standardowe mocowanie na pojedynczą puszkę przyłączeniową oraz opcjonalne mocowanie na 3 oddzielne puszki przyłączeniowe dostępne dla różnych potrzeb produkcyjnych.
Zastosowania produktu
Automatyczna maszyna do klejenia ram Ooitech oraz maszyny do klejenia puszek przyłączeniowych są niezbędnym wyposażeniem linii produkcyjnych paneli słonecznych, odgrywającym kluczową rolę w procesach montażu i uszczelniania modułów.
Zastosowania klejenia ram
Automatyczna maszyna do klejenia ram SPZ-2400GS-T2-Y2 służy do nakładania uszczelniacza na ramy aluminiowe przed procesem ramowania w montażu paneli słonecznych. Jest kompatybilna z szeroką gamą rozmiarów paneli i specyfikacji ram, co czyni ją odpowiednią do:
Standardowe domowe panele słoneczne (formaty 60-ogniwowe i 72-ogniwowe)
Wielkoformatowe moduły słoneczne komercyjne i przemysłowe (konfiguracje half-cut M10, M12)
Linie produkcyjne paneli słonecznych MBB (Multi-Busbar)
Produkcja modułów słonecznych PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC i shingled
Produkcja dwustronnych paneli słonecznych o strukturach glass-glass lub glass-backsheet
Zastosowania ramowania cienkowarstwowych paneli słonecznych
Zastosowania klejenia puszek przyłączeniowych
Maszyna do wypełniania komponentów AB SPZ-AB10S-JH oraz maszyna do klejenia puszek przyłączeniowych SPD-400 obsługują nakładanie kleju do montażu puszek przyłączeniowych, w tym:
Zalewanie i enkapsulacja puszek przyłączeniowych klejem dwuskładnikowym do uszczelniania wodoodpornego
Konfiguracje pojedynczej puszki przyłączeniowej oraz dzielonej (3 oddzielne) puszki przyłączeniowej
Linie produkcyjne modułów słonecznych o wydajności od 5MW do 1GW
Kompatybilna z różnymi konstrukcjami puszek przyłączeniowych dla modułów jednostronnych i dwustronnych
Integracja z linią produkcyjną
Te maszyny do klejenia płynnie integrują się z kompletnymi liniami produkcyjnymi paneli słonecznych Ooitech wraz z maszynami do cięcia laserowego, tabber stringers, maszyna do układanias, maszyna do bussingus, testery EL, laminatory, maszynę do ramowanias, testerami IV i symulatorami słońca.
Gwarancja i serwis posprzedażowy
Roczna gwarancja po udanej instalacji lub 16 miesięcy od daty wystawienia konosamentu, w zależności od tego, który termin jest wcześniejszy.
Bezpłatne usługi serwisowe i niezbędne części zamienne w okresie gwarancji (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych i kosztów przesyłki).
Wsparcie inżyniera na miejscu dostępne w okresie gwarancji, jeśli zdalne rozwiązywanie problemów nie rozwiąże problemu (koszty podróży i zakwaterowania pokrywa kupujący).
Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń wynikających z niewłaściwego użytkowania, nieautoryzowanych modyfikacji lub eksploatacji niezgodnej z instrukcją obsługi.
Po wygaśnięciu gwarancji Ooitech nadal zapewnia bezpłatne wsparcie techniczne online oraz części zamienne w korzystnych cenach.
Części eksploatacyjne są dostępne w każdej chwili po dokonaniu płatności.
Skontaktuj się z Ooitech, aby otrzymać wycenę
Ooitech, założona w 2013 roku, jest profesjonalnym dostawcą kompleksowych rozwiązań w zakresie energii słonecznej z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży fotowoltaicznej. Nasze urządzenia do linii produkcyjnych paneli słonecznych zostały wyeksportowane do Polski, Węgier, Korei, Meksyku, Egiptu, Algierii, Indii, Arabii Saudyjskiej, Syrii, Kazachstanu i wielu innych krajów na całym świecie.
Nasze kompleksowe rozwiązania obejmują:
Dostawa linii produkcyjnej modułów fotowoltaicznych od 5MW do 1GW
Modernizacja tradycyjnej linii PV do najnowszej linii produkcyjnej MBB
Doradztwo w zakresie budowy fabryki i projektowanie rozmieszczenia obiektów
Doradztwo w zakresie doboru surowców
Wsparcie w zakresie procedur produkcyjnych oraz instalacji elektrowni słonecznej
Zapraszamy do odwiedzenia naszego kanału YouTube, aby zobaczyć więcej filmów o liniach produkcyjnych paneli słonecznych i informacji o fabryce: www.youtube.com/ooitech
Obejrzyj nasz film o w pełni automatycznej linii produkcyjnej paneli słonecznych MBB: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Pobierz katalog produktów Ooitech: https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Pobierz profil firmy Ooitech: https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
Skontaktuj się z Ooitech już dziś:
| Metoda kontaktu | Szczegóły |
|---|
| E-mail | [email protected] |
| Telefon | +8618571646990 |
| WhatsApp | +8615961592660 |
| Strona internetowa | www.ooitech.com |
| Siedziba główna | Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny |
Skontaktuj się z nami już teraz, aby otrzymać szczegółowe oferty, spersonalizowane rozwiązania linii produkcyjnych oraz profesjonalne doradztwo techniczne dla Twojego projektu produkcji paneli słonecznych.