
The Półautomatyczna linia produkcyjna paneli słonecznych 10MW firmy Ooitech reprezentuje idealną równowagę między automatyzacją a efektywnością inwestycji dla rosnących producentów paneli słonecznych. To kompleksowe rozwiązanie produkcyjne jest specjalnie zaprojektowane dla średniej wielkości inwestorów i regionalnych producentów, którzy chcą ustanowić lub rozszerzyć swoje możliwości produkcji modułów słonecznych przy użyciu sprawdzonej technologii i niezawodnego sprzętu.
Zaprojektowana z myślą o skalowalności, ta linia produkcyjna płynnie integruje technologię Multi-Busbar (MBB) z procesami półautomatycznymi, aby zapewnić spójną jakość produkcji na poziomie 10 megawatów rocznie. System obsługuje wszystkie główne technologie ogniw słonecznych, w tym PERC, TOPCon, i HJT, uwzględniając standardowe rozmiary ogniw M6 (166mm), M10 (182mm) i M12 (210mm) do produkcji modułów od 100W do 720W.

| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Roczna zdolność produkcyjna | 10 MW (jedna zmiana, możliwość rozszerzenia na wiele zmian) |
| Zakres mocy modułu | 100W – 720W |
| Obsługiwane typy ogniw | Mono PERC / TOPCon / HJT |
| Zgodność rozmiaru ogniw | M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) |
| Obsługa procesów | Moduły half-cell / Multi-busbar / Bifacial |
| Zakres inwestycji | 200 000 – 250 000 USD |
| Wymagana powierzchnia fabryki | 800–1200 m² powierzchni produkcyjnej |
| Powierzchnia magazynowa | Dodatkowe 1–1,5× powierzchni produkcyjnej |
| Okres zwrotu | 2–3 lata (w zależności od rynku) |
| Wydajność produkcji | 13 paneli/godzinę (72-ogniwowe) / 8 paneli/godzinę (144 half-cell) |
| Wymagana siła robocza | 12–15 operatorów na zmianę |
| Typ mediów | Specyfikacja |
|---|---|
| Całkowite zużycie energii | >100 kW |
| Przepływ sprężarki powietrza | 0,6–0,9 m³/min (900 L/min) |
| Ciśnienie powietrza | 0,8–1,0 MPa (8–10 Kg/cm²) |
| Pompa wodna | 0,55–1,0 kW, 220V/50–60Hz |
| Pojemność zbiornika wody | 100–120L |
| Zalecany zbiornik powietrza | Standardowe dysze przyłączeniowe |
| Urządzenie | Model/Specyfikacja | Ilość | Funkcja |
|---|---|---|---|
| Automatyczny stringer | SS-1500 | 1 | Lutowanie wysokowydajne 1 200 ogniw/godz. |
| Automatyczna Laminator | OCY-2446/3622 | 1 | Wydajność 2400×4600mm, sterowanie Siemens PLC |
| Cięcie laserowe Maszyna | OLS-20A | 1 | Precyzyjne cięcie na półogniwa/trzecie ogniwa |
| Tester ogniw słonecznych | OTCT-A (12BB) | 1 | Wydajność ogniw i wykrywanie wad |
| Tester paneli słonecznych | OTMT-A | 1 | Kompleksowe testowanie Pmax/Isc/Voc/Vm |
| Tester EL | OEL-S2400 | 1 | Wykrywanie mikropęknięć i wad |
| Maszyna do ramowania | OTZK-A | 1 | Zautomatyzowany montaż ramy modułu |
| Stanowiska spawalnicze | 3 stanowiska pracy | 1 zestaw | Spawanie połączeń stringów |
| Stanowiska układania | Konfiguracja standardowa | 2 | Precyzyjne układanie szkła/EVA/ogniw |
| Krajalnica EVA/TPT | Klasa przemysłowa | 1 | Enkapsulant cięcie materiału |
| Nośniki materiałów | Wzmocniona konstrukcja | Wiele | Transport szkła/modułów |





Wysoka przepustowość: Osiąga 13 paneli/godz. dla standardowych modułów 72-ogniwowych i 8 paneli/godz. dla zaawansowanych modułów 144 półogniwowych
Technologia Multi-Busbar: Zaawansowane lutowanie MBB zmniejsza zużycie srebra, jednocześnie poprawiając wydajność modułu o 2-3%
Inteligentna kontrola procesu: Laminator sterowany przez Siemens PLC zapewnia spójną jakość enkapsulacji
Uniwersalne wsparcie ogniw: Bezproblemowo przetwarza ogniwa PERC, TOPCon, HJT i nowe technologie ogniw
Elastyczny projekt modułów: Obsługuje konfiguracje modułów half-cell, third-cell, bifacial i shingled
Wszechstronność rozmiarów: Obsługuje wszystkie główne rozmiary ogniw od M6 do M12 bez konieczności większej przezbrojenia
Kompleksowe testowanie: Zintegrowany tester ogniw, tester paneli i obrazowanie EL zapewniają 100% kontroli jakości
Wykrywanie wad: Zaawansowane testowanie EL identyfikuje mikropęknięcia i potencjalne punkty awarii przed wysyłką
Walidacja wydajności: Pomiar Pmax, Isc, Voc i Vm w czasie rzeczywistym gwarantuje zgodność ze specyfikacją modułu
Rozbudowa modułowa: Łatwa rozbudowa do wydajności 20MW lub pełnej automatyzacji
Szybki zwrot z inwestycji: Typowy okres zwrotu 2-3 lata przy zoptymalizowanej produkcji
Niski próg wejścia: Zakres inwestycji 200 000-250 000 USD czyni go dostępnym dla inwestorów średniej skali
Projekt rozmieszczenia fabryki: Profesjonalne planowanie rozmieszczenia w CAD dla optymalnego przepływu pracy
Instalacja i szkolenie: Instalacja na miejscu z kompleksowymi programami szkolenia operatorów
Wsparcie techniczne 24/7: Całodobowa zdalna pomoc i rozwiązywanie problemów
Dostawa części zamiennych: Gotowy zapas kluczowych komponentów dla minimalnego przestoju

Linia produkcyjna o moc 10MW jest idealnie dostosowana dla regionalnych producentów obsługujących lokalne rynki. Dzięki umiarkowanym wymaganiom inwestycyjnym i elastycznym możliwościom produkcyjnym umożliwia firmom ugruntowanie silnej pozycji na wschodzących rynkach fotowoltaicznych przy zachowaniu konkurencyjnych kosztów produkcji.
Firmy oferujące usługi OEM/ODM mogą wykorzystać wszechstronność tej linii produkcyjnej, aby obsługiwać wielu klientów o różnych specyfikacjach. Możliwość szybkiego przełączania między różnymi typami ogniw i konfiguracjami modułów czyni ją idealną do operacji produkcji kontraktowej.
Dla firm dostarczających projekty fotowoltaiczne na skalę przemysłową, wydajność 10MW zapewnia wystarczającą ilość miejsca na dotrzymanie terminów projektów przy zachowaniu standardów jakości. Kompatybilność linii z wysokowydajnymi technologiami ogniw zapewnia konkurencyjną wydajność modułów w dużych instalacjach.
Producenci skupiający się na instalacjach dachowych C&I korzystają z możliwości linii do produkcji niestandardowych rozmiarów modułów i mocy znamionowych. Półautomatyczny charakter pozwala na produkcję małych partii dostosowanych do konkretnych wymagań projektu.
Istniejący producenci 5MW mogą bezproblemowo przejść na tę konfigurację 10MW, podwajając swoją wydajność przy zachowaniu znanych procedur operacyjnych. Modułowa konstrukcja zapewnia, że przyszła rozbudowa do 20MW lub pełnej automatyzacji pozostaje możliwa.

Przekształć swoje możliwości produkcji solarnej dzięki sprawdzonej półautomatycznej linii produkcyjnej 10MW od Ooitech. Nasze kompleksowe rozwiązanie obejmuje wszystko, co potrzebne do założenia lub rozbudowy zakładu produkcji modułów solarnych.
Pobierz pełną dokumentację techniczną:
Zobacz nasze linie produkcyjne w akcji:
Kanał YouTube: www.youtube.com/ooitech
Demo w pełni automatycznej linii MBB: Obejrzyj wideo
Skontaktuj się z naszymi ekspertami:
E-mail: [email protected]
Telefon: +86 18571646990
WhatsApp: +86 15961592660
Siedziba główna:Wuhan Yangtze River Center Wuhan, Chiny
Strona internetowa: www.ooitech.com
✅ Sprawdzona historia sukcesów: Skutecznie wdrożone linie produkcyjne od 5MW do 1GW na całym świecie
✅ Kompleksowe rozwiązania: Od projektowania sprzętu po szkolenia i obsługę posprzedażową
✅ Przywództwo technologiczne: Obsługa wszystkich zaawansowanych technologii ogniw, w tym TOPCon, HJT i IBC
✅ Wsparcie globalne: Całodobowa pomoc techniczna w wielu językach
✅ Zapewnienie jakości: Sprzęt certyfikowany ISO zgodny z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa
Poproś o wycenę już dziś i otrzymaj spersonalizowaną propozycję obejmującą projekt rozmieszczenia fabryki, specyfikacje sprzętu oraz analizę ROI dostosowaną do Twoich konkretnych wymagań.
Sprzęt bezpośrednio z fabryki.
Dostarczamy wyjątkową wartość, maksymalizując rezultaty przy jednoczesnej optymalizacji budżetów klientów.
Nasi wykwalifikowani specjaliści specjalizują się w innowacyjnych rozwiązaniach i strategiach szytych na miarę.
Głęboka wiedza zapewnia niezawodne, zgodne z trendami i sprawdzone rezultaty dla sukcesu.
Opinie klientów chwalą nasze głębokie zrozumienie ich wyzwań, co prowadzi do innowacyjnych rozwiązań i wysokiego zwrotu z inwestycji. Długoterminowe współprace — niektóre trwające ponad dekadę — świadczą o ich zaufaniu i satysfakcji. Ich historie sukcesu motywują nas do ciągłego przekraczania oczekiwań. Dowiedz się więcej
Proces produkcji ogniw słonecznych TOPCon, krok po kroku: teksturyzacja, dyfuzja boru, tlenek tunelowy i osadzanie polikrzemu, metalizacja i testowanie.
Czytaj więcej
W 2014 roku indyjska firma Cosmic Solar zakupiła od Ooitech półautomatyczną linię produkcyjną paneli słonecznych o moc 5MW, co stanowi ważny kamień milowy w Ooitech
Czytaj więcej
Ooitech dostarcza kompletną linię produkcyjną paneli słonecznych BIPV o moc 30MW na Filipiny, umożliwiając lokalną produkcję zintegrowanych z budynkiem fotowoltaicznych
Czytaj więcej
Jak odróżnić prawdziwego producenta maszyn do stringowania i łączenia od firmy handlowej, co musi wykazać test odbiorczy i jakie są czerwone flagi w ofertach.
Czytaj więcej
Ooitech dostarczył cztery linie do produkcji paneli słonecznych w Egipcie od 2014 roku. O co pytają egipscy nabywcy i ile miejsca potrzebuje każda wydajność.
Czytaj więcej
Ogniwo słoneczne GaAs z potrójnym złączem: jak trzy ułożone warstwy dzielą widmo, dlaczego wydajność przekracza 30% i gdzie koszt ogranicza zastosowanie koncentratorów.
Czytaj więcej
W 2014 roku firma z branży zielonej energii ze Stanów Zjednoczonych zakupiła automatyczną maszynę do cięcia i zaginania taśm Ooitech do produkcji paneli słonecznych
Czytaj więcej
W 2014 roku indyjski producent paneli słonecznych SUNUSA zakupił od Ooitech półautomatyczną linię produkcyjną paneli słonecznych o moc 5MW, aby rozszerzyć krajową produkcję modułów słonecznych
Czytaj więcej