Tester EL i VI paneli słonecznych - OPT-M960B / M951B / M950B
Ooitech oferuje pełną gamę wysokowydajnych testerów EL paneli słonecznych oraz testerów VI (inspekcja wizualna) zaprojektowanych dla nowoczesnych linii produkcyjnych modułów słonecznych. Seria OPT-M960B, OPT-M951B i OPT-M950B maszyn do testowania elektroluminescencji zapewnia szybkie, dokładne i niezawodne wykrywanie wad paneli słonecznych przed i po laminowaniu. Wyposażone w przemysłowe kamery SONY, stabilizowane napięciowo zasilacze DC, oprogramowanie do automatycznego bezszwowego łączenia obrazów oraz pełną integrację z systemem MES, te testery EL są niezbędnym sprzętem do kontroli jakości w każdej fabryce produkującej panele słoneczne, w tym konwencjonalne, podwójnie szklane, półogniwowe, gontowe lub montowane na folii.
Niezależnie od tego, czy budujesz nową linię produkcyjną paneli słonecznych od 5MW do 1GW, czy modernizujesz istniejące stanowisko kontroli jakości, testery EL Ooitech zapewniają, że każdy moduł słoneczny spełnia najwyższe standardy przed opuszczeniem fabryki.
Trzy modele, aby sprostać potrzebom produkcyjnym
Firma Ooitech oferuje trzy modele testerów EL, aby dopasować się do różnych wymagań kontroli i budżetów:
OPT-M960B - Podwójna kontrola EL + VI, procesor Intel i7, najwyższa konfiguracja
OPT-M951B - Tylko kontrola EL, procesor Intel i5, opłacalne rozwiązanie
OPT-M950B - Podwójna kontrola EL + VI, procesor Intel i5, zrównoważona wydajność
Wszystkie trzy modele dzielą ten sam solidny system wyrównywania, architekturę obrazowania z czterema kamerami i kompatybilne z MES oprogramowanie, zapewniając spójne i niezawodne wyniki testów na linii produkcyjnej.
Specyfikacje techniczne - Porównanie modeli
| Parametr | OPT-M960B | OPT-M951B | OPT-M950B |
|---|
| Rodzaj kontroli | EL + VI | Tylko EL | EL + VI |
| Rozdzielczość kamery EL | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W |
| Rozdzielczość kamery VI | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W | N/A | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W |
| Precyzja obrazowania EL | 0.5 mm/piksel | 0.5 mm/piksel | 0.5 mm/piksel |
| Precyzja obrazowania VI | 0.1 mm/piksel | N/A | 0.1 mm/piksel |
| Marka kamery | Kamera przemysłowa SONY | Kamera przemysłowa SONY | Kamera przemysłowa SONY |
| Czas naświetlania | 0.5 - 10s (regulowany) | 0.5 - 10s (regulowany) | 0.5 - 10s (regulowany) |
| Metoda obrazowania | Cztery kamery, trzy obrazowania, automatyczne łączenie mozaiki | Cztery kamery, trzy obrazowania, automatyczne łączenie mozaiki | Cztery kamery, trzy obrazowania, automatyczne łączenie mozaiki |
| Procesor | Intel i7 | Intel i5 | Intel i5 |
| System operacyjny | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| Cykl testowania | ≤ 20s | ≤ 20s | ≤ 20s |
| Zasilacz DC | DC 60V / 10A x 1 zestaw | DC 60V / 10A x 1 zestaw | DC 60V / 10A x 1 zestaw |
| Wymiary całkowite (mm) | 2,800 x 2,260 x 1,925 | 2,800 x 2,260 x 1,415 | 2,800 x 2,260 x 1,300 |
| Zapotrzebowanie na moc | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A |
| Źródło powietrza | 0,6 - 0,8 MPa | 0,6 - 0,8 MPa | 0,6 - 0,8 MPa |
| Sieć | Opcjonalnie | Opcjonalnie | Opcjonalnie |
| Temperatura pracy | +15 do +40 stopni C | +15 do +40 stopni C | +15 do +40 stopni C |
| Wilgotność robocza | 10 - 75% | 10 - 75% | 10 - 75% |
| Temperatura przechowywania | +5 do +40 stopni C | +5 do +40 stopni C | +5 do +40 stopni C |
| Wilgotność przechowywania | 5 - 85% | 5 - 85% | 5 - 85% |
Kompatybilność modułów
| Typ modułu | Obsługiwane wymiary |
|---|
| Moduł 72-ogniwowy (156 Poli/Mono) | 2500 x 1400 x 40 mm (Rama: 45/35 mm lub 46 mm) |
| Moduł 60-ogniwowy | 1650 x 992 x 40 mm (Rama: 35 mm) |
| Zakres wyrównania | Długość: 1650 - 2500 mm x Szerokość: 992 - 1400 mm |
| Kompatybilne typy modułów | Moduły konwencjonalne, podwójnie szklane, z folią, półogniwowe |
| Etap testowania | Uniwersalny przed i po laminacji |
Zalety techniczne
Wysokoprecyzyjny system kamer przemysłowych SONY
Wszystkie modele wykorzystują oryginalne przemysłowe kamery SONY z precyzją obrazowania EL 0,5 mm/piksel i precyzją obrazowania VI 0,1 mm/piksel (tam, gdzie ma to zastosowanie). Architektura czterech kamer rejestruje obrazy w trzech przejściach z automatycznym, bezszwowym łączeniem oprogramowania, dostarczając obrazy inspekcyjne całego modułu bez artefaktów łączenia.
Szybki cykl testowania
Z cyklem testowania wynoszącym 20 sekund lub mniej, te testery EL nadążają za wydajnymi liniami produkcyjnymi paneli słonecznych. Wydajny system wyrównania z trzema taśmami transportowymi z płótna i wszechstronnym pozycjonowaniem modułów zapewnia płynną i ciągłą pracę.
Wszechstronny system zasilania
Stabilizowany napięciowo zasilacz DC 60V/10A obsługuje wiele scenariuszy testowania, w tym zasilanie szyn zbiorczych przed laminacją, zasilanie oprzyrządowania skrzynki przyłączeniowej oraz zasilanie konwencjonalnych modułów podwójnie szklanych, zapewniając maksymalną elastyczność dla różnych etapów produkcji.
Kompleksowe przetwarzanie obrazu
Wbudowane oprogramowanie do przetwarzania obrazu obsługuje lokalne powiększanie, wyświetlanie kodów kreskowych, tryby testowania wysokiego i niskiego prądu, regulację wzmocnienia, przetwarzanie w skali szarości, przycinanie i obracanie obrazu. Operatorzy mogą przeszukiwać rekordy inspekcji według kodu kreskowego lub daty oraz dostosowywać dodatkowe parametry według potrzeb.
Pełna integracja z systemem MES
Wszystkie obrazy EL i VI są automatycznie zapisywane z kodem kreskowym modułu jako nazwą pliku i przesyłane bezpośrednio do Twojego MES (Manufacturing Execution System). Zapewnia to pełną identyfikowalność i zarządzanie danymi jakościowymi dla każdego wyprodukowanego panelu słonecznego.
Trzy tryby pracy
Tryb testowania - Normalna inspekcja linii produkcyjnej z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i statystykami produkcji masowej
Tryb linii montażowej - Przejście przez przenośnik bez testowania EL dla elastycznej konfiguracji linii
Tryb uruchomieniowy - Indywidualna kontrola modułów do debugowania i konserwacji sprzętu
Automatyczne rozpoznawanie kodów kreskowych
System automatycznie identyfikuje i odczytuje kody kreskowe modułów, łącząc obrazy inspekcyjne z konkretnymi numerami seryjnymi paneli w celu bezproblemowego śledzenia jakości w całym procesie produkcyjnym.
Szeroka kompatybilność modułów
Regulowany system pozycjonowania obsługuje moduły od konfiguracji 60-ogniwowych do 72-ogniwowych, obsługując długości od 1650 mm do 2500 mm i szerokości od 992 mm do 1400 mm. Kompatybilny z konwencjonalnymi, podwójnie oszklonymi, montowanymi na folii i półogniwowymi modułami słonecznymi.
Zastosowania
Kontrola jakości linii produkcyjnej paneli słonecznych
Testery EL OPT-M960B, M951B i M950B służą jako krytyczne stacje kontroli jakości w liniach produkcyjnych paneli słonecznych o wydajności od 5 MW do 1 GW. Wykrywają mikropęknięcia, pęknięte ogniwa, defekty lutowania i inne niewidoczne wady za pomocą obrazowania elektroluminescencyjnego.
Inspekcja przed laminowaniem
Wykonaj testowanie EL modułów słonecznych przed procesem laminowania, aby wcześnie zidentyfikować i usunąć wadliwe panele, zmniejszając straty materiału i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
Inspekcja po laminowaniu
Przeprowadź końcowe testowanie EL i VI po laminowaniu, aby upewnić się, że gotowe panele słoneczne spełniają standardy jakości przed pakowaniem i wysyłką. Dwufunkcyjna konstrukcja obsługuje zarówno testowanie przed, jak i po laminowaniu na jednej maszynie.
Inspekcja wizualna (VI) defektów powierzchni
Modele OPT-M960B i OPT-M950B zawierają dedykowane kamery VI z precyzją 0,1 mm/piksel do wykrywania defektów powierzchni, zarysowań, zanieczyszczeń i problemów kosmetycznych, które nie są widoczne tylko w testowaniu EL.
Integracja danych MES dla inteligentnej produkcji
Zintegruj dane z inspekcji EL i VI bezpośrednio z systemem MES w swojej fabryce, aby uzyskać monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym, statystyczną kontrolę procesu i pełną identyfikowalność produkcji – niezbędne w nowoczesnej produkcji inteligentnych paneli słonecznych.
Kompatybilne technologie modułów słonecznych
Te testery EL nadają się do inspekcji paneli słonecznych opartych na różnych technologiach ogniw, w tym PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, gontowych, półogniwowych i modułów z podwójną szybą. Elastyczna platforma testowa dostosowuje się do modułów w formatach płytek M6, M10 i M12.
Skontaktuj się z Ooitech – Uzyskaj wycenę swojego testera EL
Ooitech jest profesjonalnym dostawcą sprzętu do linii produkcyjnych paneli słonecznych, oferującym kompletne rozwiązania od 5MW do 1GW, w tym projektowanie sprzętu, dostawę, instalację, szkolenie operatorów, dostawę surowców i serwis posprzedażowy. Nasza gama produktów obejmuje cały proces produkcji modułów słonecznych: maszyny do cięcia laserowego, łączniki taśm, maszyny do układania, maszyny do łączenia szyn, testery EL, laminatory, maszyny do ramowania, maszyny do dozowania kleju, testery IV, symulatory słońca, maszyny do załadunku szkła, maszyny do cięcia EVA/TPT i wiele innych.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych testerach EL lub poprosić o wycenę dla swojej linii produkcyjnej paneli słonecznych, skontaktuj się z nami za pośrednictwem dowolnego z poniższych kanałów:
E-mail: [email protected]
Telefon: +86 18571646990
WhatsApp: +86 15961592660
Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny
Strona internetowa: www.ooitech.com
Obejrzyj naszą w pełni automatyczną linię produkcyjną paneli słonecznych MBB w akcji na YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Subskrybuj kanał Ooitech na YouTube, aby zobaczyć więcej filmów z fabryk paneli słonecznych i pokazów sprzętu: www.youtube.com/ooitech
Pobierz nasz pełny katalog produktów: Pobierz katalog Ooitech
Pobierz nasz profil firmy: Pobierz profil firmy Ooitech
