Krótka odpowiedź: SS-2500B to w pełni automatyczny tabber stringer zaprojektowany do szybkiego łączenia krystalicznych ogniw krzemowych w łańcuchy. Obsługuje ogniwa do 210 mm, umieszcza taśmę z tolerancją pozycyjną około 0,02 mm przy grubości taśmy blisko 1,2 mm, a maszyna ma około 8 200 mm długości i 1 900 mm szerokości z zapasem 10 mm. Ten ślad jest determinowany przez bufor i stację kontroli, a nie przez samą głowicę lutowniczą. Przepustowość na tym poziomie jest ustalana przez szybkość umieszczania i łączenia taśmy bez zwiększania obciążenia termicznego ogniwa oraz przez szybkość usuwania wadliwego łańcucha. Na dużej linii jest to zwykle stacja, która decyduje, czy cała linia osiąga moc znamionową, więc jej czas cyklu powinien być podawany obok wartości MW.
Produkcja modułów PV · autor: Jerry, Ooitech
Wprowadzenie produktu
The SS-2500B W pełni automatyczny Tabber Stringer Maszyna reprezentuje zaawansowane rozwiązanie Ooitech do szybkiego łączenia krzemowych ogniw słonecznych w nowoczesnej produkcji modułów fotowoltaicznych. To zaawansowane urządzenie płynnie integruje technologię spawania na podczerwień z inteligentnymi systemami obsługi robotycznej, zapewniając wyjątkową wydajność produkcji przekraczającą 2400 szt. na godzinę.
Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, SS-2500B obsługuje różne rozmiary ogniw od 156 do 210 mm z konfigurowalnymi ustawieniami odstępów między ogniwami, długości sznura i parametrów spawania. System wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną CCD do kontroli jakości i pozycjonowania w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą jakość wyników przy minimalnym wskaźniku uszkodzeń poniżej 0,2%.
Kompletna architektura systemu obejmuje mechanizmy automatycznego podawania, systemy pozycjonowania i transportu ramion robotycznych, moduły kontroli wyglądu CCD, jednostki natrysku topnika, mechanizmy obsługi taśm, stanowiska spawania na podczerwień, jednostki kontroli temperatury, systemy transferu sznurów oraz mechanizmy odbiorcze — wszystko zintegrowane w solidnej ramie przemysłowej zoptymalizowanej do środowisk produkcyjnych pracujących 24/7.
Specyfikacje techniczne
Tabela parametrów wydajności
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model | SS-2500B |
| Wydajność produkcyjna | ≥2400 szt./h |
| Wskaźnik uszkodzeń | ≤0,2% (ogniwa klasy A) |
| Kompatybilne rozmiary ogniw | 156-210mm × 1/4-1/2 |
| Grubość ogniwa | 0.16-0.25mm |
| Kompatybilność szyn zbiorczych | 3BB-13BB (możliwość rozbudowy do 20BB) |
| Specyfikacja taśmy | Szerokość: 0.35-1.2mm, Grubość: 0.15-0.25mm |
| Metoda zgrzewania | Ogrzewanie podczerwienią |
| Liczba głowic spawalniczych | 2 |
| Pojemność magazynka | 5 pudełek × 250PCS/pudełko |
| Zakres odstępu ogniw | 1.5-10mm (regulowany) |
| Maksymalna długość stringa | 2000mm |
| Dokładność pozycjonowania | ±0.02mm (powtarzalność robota) |
Specyfikacja sprzętu
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy + serwo + moduł + robot |
| Wymagania dotyczące zasilania | 380VAC/50Hz, trójfazowy pięcioprzewodowy |
| Moc znamionowa | 20KW |
| Dopływ powietrza | 6-8Bar: 800L/min; średnica wlotu: 16mm |
| Wymiary (D×S×W) | 8200mm × 1900mm × 2300mm |
| Wysokość robocza | 900mm ± 25mm |
| Waga | 4500Kg |
| Poziom hałasu | <80dB |
| Aktualizacje oprogramowania | Bezpłatne aktualizacje przez cały okres użytkowania |
Zalety techniczne
Zaawansowane funkcje automatyzacji
Spawanie jednoczesne na dwóch stanowiskach: Maksymalizuje wydajność dzięki możliwościom przetwarzania równoległego
Inteligentny system wizyjny CCD: Wykrywanie w czasie rzeczywistym linii siatki, wad narożnych i pozycjonowania ogniw
Precyzyjne przenoszenie przez robota: Dokładność pozycjonowania ±0.02mm zapewnia spójną jakość łańcucha
Adaptacyjna kompatybilność ogniw: Obsługuje wiele formatów ogniw od M6 do M12, w tym konfiguracje półcięte i trzecie cięcie
Doskonałość w zapewnieniu jakości
Ultra niski wskaźnik uszkodzeń: Wiodący w branży<0.2% wskaźnik uszkodzeń dla ogniw klasy A
Automatyczne odrzucanie wad: Inteligentny system sortowania automatycznie usuwa uszkodzone ogniwa
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Kompleksowy system wykrywania usterek i alarmowania z<4% wskaźnikiem alarmów produkcyjnych
Wydajność operacyjna
Szybka zmiana: Średni czas konfiguracji ≤40 minut dla różnych typów ogniw
Elastyczna konfiguracja: Programowalny odstęp ogniw, długość łańcucha i parametry temperatury
Przyjazny dla użytkownika interfejs: Intuicyjne sterowanie ekranem dotykowym z wizualnym prowadzeniem operacji
Energooszczędna konstrukcja: Zoptymalizowane zużycie energii 20KW dla produkcji wielkoseryjnej
Zastosowania produktu
Produkcja standardowych modułów fotowoltaicznychSS-2500B doskonale sprawdza się w produkcji standardowych paneli słonecznych do zastosowań mieszkaniowych, komercyjnych i na skalę przemysłową. Kompatybilny z technologiami ogniw PERC, TOPCon, IBC, ABC i HPBC, obsługuje produkcję wysokowydajnych modułów o rocznej wydajności od 5MW do 1GW.
Zaawansowane technologie modułów
Moduły Multi-Busbar (MBB): Zoptymalizowane dla konfiguracji od 3BB do 13BB z możliwością modernizacji do 20BB
Moduły z ogniwami ciętymi na pół: Precyzyjne przetwarzanie ogniw ciętych na 1/2 przy minimalnym obciążeniu
Panele fotowoltaiczne typu shingled: Elastyczna kontrola odstępów dla nakładających się konstrukcji ogniw
Montaż modułów dwustronnych: Delikatne przetwarzanie zachowuje integralność ogniw dla modułów dwustronnych
Elastyczne scenariusze produkcyjne
Produkcja wielkoseryjna: Możliwość pracy ciągłej dla zakładów produkcyjnych na dużą skalę
Produkcja modułów na zamówienie: Programowalne parametry dla specjalistycznych wymagań projektowych
Zastosowania badawczo-rozwojowe: Wszechstronna platforma do walidacji i testowania nowych technologii ogniw
Integracja inteligentnej fabryki: Kompatybilny z systemami automatyzacji Przemysłu 4.0
Kontakt w sprawie zakupu
Zamów swoją maszynę do łączenia ogniw SS-2500B już dziś
Zmień swoją linię produkcyjną paneli słonecznych dzięki w pełni automatycznej maszynie do łączenia ogniw SS-2500B od Ooitech. Nasze kompleksowe rozwiązanie obejmuje dostawę sprzętu, instalację, szkolenie, dostawę materiałów oraz wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji.
Dlaczego warto wybrać Ooitech:
Kompletne rozwiązania pod klucz o zdolności produkcyjnej od 5MW do 1GW
Eksperckie szkolenie techniczne i optymalizacja procesów
Darmowe aktualizacje oprogramowania przez cały okres eksploatacji
Globalna sieć serwisowa z szybkim czasem reakcji
Zobacz nasz sprzęt w akcji:Odwiedź nasz kanał YouTube pod adresem www.youtube.com/ooitechZobacz w pełni automatyczną linię produkcyjną MBB: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Pobierz zasoby:
Informacje kontaktowe:
E-mail: [email protected]
Telefon: +86 18571646990
WhatsApp: +86 15961592660
Strona internetowa: www.ooitech.com
Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny
Subskrybuj nasz kanał YouTube i obserwuj nas, aby uzyskać najnowsze informacje o automatyzacji fabryk fotowoltaicznych i prezentacjach sprzętu. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby otrzymać spersonalizowane oferty i konsultacje techniczne.
