Dlaczego sznury ogniw słonecznych BC wyginają się jak łódź?
Spis treści
Wprowadzenie
Przeniesienie wszystkich taśm na tył to cecha charakterystyczna modułów BC. Wygląda to czysto, działa wydajnie i jest ulubionym wyborem klientów premium w segmencie mieszkalnym. Ale za tą ładną fasadą pasek ogniw wygina się jak mała łódka.
Asymetria strukturalna plus lutowanie taśm
Oba bieguny znajdują się z tyłu
Niezależnie od tego, czy to IBC, czy TBC, złącze PN ogniwa BC znajduje się po stronie tylnej. Dodatni i ujemny biegun są z tyłu. To nie jest struktura symetryczna. Do tego naprężenia skurczowe z wielowarstwowej struktury tylnej są znacznie większe niż z przodu.
Rysunek 1: Struktura ogniwa BC
Jednostronne lutowanie w wysokiej temperaturze dopełnia reszty
W procesie produkcji modułów ogniwa nadal muszą być łączone taśmami. Jednostronne lutowanie w wysokiej temperaturze powoduje następnie wygięcie każdego ogniwa do tyłu, jak pokazano na rysunku 2.
Rysunek 2: Pasek ogniw BC w rzeczywistości
Symetryczne ogniwo TOPCon nie zachowuje się w ten sposób, co widać na rysunku 3.
Rysunek 3: Pasek ogniw TOPCon w rzeczywistości
Czy tę genetyczną wadę można naprawić? Czy szkodzi to niezawodności?
Przeprowadziliśmy testy. Grubsze ogniwa niewiele zmniejszają wyginanie. A przy obecnym trendzie zmniejszania grubości wafli, w porównaniu z lutowaniem dwustronnym, tego problemu praktycznie nie da się rozwiązać. Branża próbuje optymalizować tylne linie siatki i stosować lutowanie w niskiej temperaturze, a zjawisko to jest uznawane za dopuszczalne w wewnętrznych standardach jakości firm.
Jest jeszcze jeden haczyk. Podczas etapu laminowania na końcu modułu, to asymetryczne wyginanie spowodowane lutowaniem jednostronnym powoduje, że folia kapsułkująca na tylnej stronie ogniwa przepływa nierównomiernie pod wpływem wysokiej temperatury. W niektórych przypadkach istnieje nawet ryzyko braku folii. Długoterminowa niezawodność pozostaje pod znakiem zapytania.
Może jedno z rozwiązań w lesie technologicznym LONGi, to, które eliminuje taśmę łączącą, w końcu rozwiąże ten problem.
Opinia Ooitech
Widzimy to wyginanie w kształcie łódki na linii cały czas i to naprawdę walka między fizyką ogniwa a kontrolą procesu, a nie wada, którą można wypolerować. Problem z przepływem podczas laminowania jest tym, co martwi nas najbardziej, ponieważ nierównomierna folia na tylnej stronie to dokładnie miejsce, gdzie awarie terenowe zaczynają się po latach. Z perspektywy całej linii, niskotemperaturowe łączenie taśm i ciaśniejsze układanie warstw mają większe znaczenie niż pogoń za grubszymi waflami. Jeśli chcesz zobaczyć, jak łańcuchy BC i TOPCon faktycznie zachowują się podczas łączenia taśm i laminowania, nasze filmy z fabryki na www.youtube.com/ooitech są warte obejrzenia.
