Wprowadzenie produktu
W praktyce encapsulant i szkło pokrywające są określane razem; strona szklana tego zestawienia jest omówiona w dlaczego szkło panelu słonecznego jest teksturowane.
Folia enkapsulacyjna EVA (kopolimer etylenu i octanu winylu) to fundamentalny materiał w produkcji modułów fotowoltaicznych, pełniący funkcję wysokowydajnego kleju termoplastycznego, który w temperaturze pokojowej jest stałą, nielepką folią, a podczas procesu laminacji przekształca się w trwały środek wiążący. Ten zaawansowany materiał działa zarówno jako przezroczysta warstwa ochronna, jak i klej strukturalny, zaprojektowany tak, aby chronić ogniwa słoneczne przez ponad 25 lat, zachowując optymalną przepuszczalność światła.
Ooitech, jako wiodący dostawca urządzeń i materiałów do linii produkcyjnych paneli słonecznych, oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie folii enkapsulujących, w tym tradycyjne folie EVA, zaawansowane folie POE (elastomer poliolefinowy) oraz innowacyjne folie EPE (współwytłaczane EVA-POE-EVA). Materiały te zostały specjalnie zaprojektowane do bezproblemowej współpracy z naszą pełną gamą urządzeń produkcyjnych, od ogniw słonecznych tabber stringers do laminatorów, zapewniając doskonałą integrację w procesie produkcyjnym.
Folia enkapsulująca pełni wiele kluczowych funkcji: zapewnia wytrzymałą przyczepność między szkłem, ogniwami i backsheet; oferuje ochronę fizyczną przed naprężeniami mechanicznymi; utrzymuje wysoką przepuszczalność optyczną dla maksymalnej konwersji energii; zapewnia izolację elektryczną dla bezpieczeństwa; oraz tworzy barierę środowiskową przed wilgocią i zanieczyszczeniami. Niezależnie od tego, czy produkujesz moduły G1, M6, M10 czy M12, czy pracujesz z zaawansowanymi technologiami ogniw, takimi jak PERC, TOPCon, HJT lub ABC/HPBC, wybór odpowiedniego enkapsulantu ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości modułu.
Specyfikacje techniczne
Specyfikacje folii EVA
| Parametr | Wartość standardowa | Klasa Premium | Metoda badania |
|---|
| Przepuszczalność światła | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Zawartość żelu (po utwardzeniu) | 75-85% | 80-90% | ASTM D2765 |
| Wytrzymałość na odrywanie od szkła | >80 N/cm | >100 N/cm | ISO 11339 |
| Wytrzymałość na odrywanie od tylnej folii | >60 N/cm | >80 N/cm | ISO 11339 |
| Rezystywność objętościowa | >10¹⁴ Ω·cm | >10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Współczynnik przenikania pary wodnej | 30-40 g/m²/dzień | 25-35 g/m²/dzień | ASTM F1249 |
| Graniczna długość fali UV | 360 nm | 380 nm | Spektroskopia UV-Vis |
| Temperatura pracy | -40°C do +85°C | -40°C do +90°C | IEC 61215 |
| Opcje grubości | 0,45mm, 0,50mm | 0,45mm, 0,50mm, 0,60mm | Mikrometr |
| Szerokość arkusza | 980-2000mm | Możliwość dostosowania | - |
Specyfikacje folii POE
| Parametr | Wartość standardowa | Klasa Premium | Metoda badania |
|---|
| Przepuszczalność światła | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Współczynnik przenikania pary wodnej | <5 g/m²/dzień | <3 g/m²/dzień | ASTM F1249 |
| Rezystywność objętościowa | >10¹⁵ Ω·cm | >10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| Wytrzymałość na odrywanie od szkła | >100 N/cm | >120 N/cm | ISO 11339 |
| Wydajność anty-PID | Doskonała | Znakomita | IEC TS 62804 |
| Temperatura przetwarzania | 145-155°C | 145-155°C | Analiza DSC |
| Skład bez kwasu | Tak | Tak | Analiza chemiczna |
| Opcje grubości | 0,45mm, 0,50mm | 0,45mm, 0,50mm, 0,60mm | Mikrometr |
Specyfikacje folii EPE
| Parametr | Wartość standardowa | Klasa Premium | Metoda badania |
|---|
| Struktura | EVA-POE-EVA | EVA-POE-EVA | Analiza przekroju poprzecznego |
| Przepuszczalność światła | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Współczynnik przenikania pary wodnej | 8-15 g/m²/dzień | 5-10 g/m²/dzień | ASTM F1249 |
| Wytrzymałość na odrywanie od szkła | >90 N/cm | >110 N/cm | ISO 11339 |
| Wydajność anty-PID | Bardzo dobry | Doskonała | IEC TS 62804 |
| Stosunek ceny do wydajności | Doskonała | Doskonała | Analiza rynku |
| Okno procesowe | Szerokie | Szerokie | Walidacja procesu |
Zalety techniczne
Najwyższa wydajność optyczna
Maksymalna transmisja światła: Wszystkie nasze folie enkapsulacyjne osiągają >91% przepuszczalności światła, a wersje premium przekraczają 92%, zapewniając minimalne straty mocy wynikające z absorpcji optycznej
Stabilność UV: Zaawansowane stabilizatory UV zapobiegają żółknięciu i utrzymują przezroczystość przez cały okres eksploatacji modułu wynoszący ponad 25 lat
Dopasowanie współczynnika załamania: Zoptymalizowany współczynnik załamania minimalizuje straty odbicia na granicach materiałów
Zwiększona trwałość i niezawodność
Odporność na warunki atmosferyczne: Wyjątkowa wydajność w testach wilgotnego ciepła (85°C/85% RH), cykli termicznych (-40°C do +85°C) oraz zamrażania wilgoci
Technologia anty-PID: Folie POE i EPE zapewniają wyższą odporność na potencjalnie indukowaną degradację, co ma kluczowe znaczenie w instalacjach wielkoskalowych
Stabilność chemiczna: Folie POE eliminują powstawanie kwasu octowego, chroniąc wrażliwe ogniwa typu n i metalizację
Zoptymalizowane właściwości przetwórcze
Szerokie okno procesowe: Folie EPE łączą łatwość przetwarzania EVA z doskonałymi właściwościami POE
Szybka kinetyka sieciowania: Skrócone czasy cyklu laminowania zwiększają przepustowość produkcji
Doskonała przyczepność: Silne wiązanie ze szkłem, ogniwami i różnymi materiałami tylnymi bez użycia primerów
Zgodność z zaawansowanymi technologiami
Zgodność z ogniwami typu n: Folie POE i EPE idealne do technologii TOPCon, HJT i IBC
Obsługa modułów bifacjalnych: Niski WVTR zapobiega wnikaniu wilgoci z obu stron
Konstrukcja ogniw shingled: Doskonałe właściwości wypełniania szczelin dla architektur modułów shingled
Kompatybilny ze sprzętem Ooitech: Zoptymalizowany do stosowania z naszymi laminatorami, testerami EL i kompletnymi liniami produkcyjnymi
Zastosowania produktu
Zastosowania według typu modułu
Moduły z krzemu krystalicznego
Moduły PERC: EVA pozostaje opłacalnym standardem dla ogniw PERC typu p
Moduły TOPCon: zalecane POE lub EPE dla zwiększonej niezawodności z ogniwami typu n
Moduły HJT: POE niezbędne ze względu na wrażliwość na temperaturę i wymagania anty-PID
Moduły IBC/ABC/HPBC: wysokiej klasy POE dla maksymalnego zachowania wydajności
Specjalistyczne konstrukcje modułów
Moduły dwustronne: POE lub EPE dla doskonałej odporności na wilgoć na obu powierzchniach
Moduły shingled: materiały o doskonałych właściwościach płynięcia dla pełnej enkapsulacji
Moduły elastyczne: specjalne formulacje dla elastyczności mechanicznej
Fotowoltaika zintegrowana z budynkiem (BIPV): gatunki estetyczne o zwiększonej przejrzystości
Integracja z linią produkcyjną
Kompatybilność ze sprzętem przed laminowaniem
Stringery do ogniw słonecznych: względy dotyczące obsługi materiałów przy zautomatyzowanym układaniu
Stanowiska układania: systemy cięcia i pozycjonowania folii zoptymalizowane dla różnych grubości
Maszyna do bussingus: Kompatybilność z różnymi technologiami wzajemnych połączeń
Integracja procesu laminowania
Współpracuje bezproblemowo z laminatorami Ooitech dla optymalnych profili utwardzania
Kompatybilny zarówno z jedno-, jak i dwukomorowymi systemami laminowania
Obsługuje formulacje szybkiego utwardzania dla zwiększonej przepustowości
Zastosowania w kontroli jakości
Testowanie EL: Przezroczystość dla elektroluminescencji długości fal w celu wykrywania defektów
Testowanie IV: Zachowuje właściwości elektryczne dla dokładnych pomiarów mocy
Testowanie w symulatorze słońca: Stabilność w warunkach wysokiej intensywności oświetlenia
Zastosowania w sektorze przemysłowym
Farmy słoneczne w skali przemysłowej
Folie anty-PID dla wysokich napięć łańcuchowych
Zwiększona trwałość dla 25-30 letnich gwarancji
Rozwiązania zoptymalizowane kosztowo dla produkcji na skalę GW
Dachy komercyjne i przemysłowe
Enkapsulanty o wysokiej wydajności dla instalacji o ograniczonej przestrzeni
Klasy ognioodporne zgodne z przepisami budowlanymi
Długoterminowa niezawodność dla ochrony inwestycji
Systemy fotowoltaiczne dla domów
Względy estetyczne z przezroczystymi, nieżółknącymi materiałami
Zwiększone funkcje bezpieczeństwa dla systemów montowanych na dachu
Kompatybilność z elektroniką mocy na poziomie modułu
Kontakt w sprawie zakupu
Uzyskaj konsultację ekspercką od Ooitech
Jako Twój kompleksowy partner w zakresie linii produkcyjnych paneli słonecznych, Ooitech dostarcza nie tylko folie enkapsulacyjne, ale kompletne rozwiązania produkcyjne. Nasza wiedza obejmuje moce produkcyjne od 5MW do 1GW, pokrywając wszystkie aspekty produkcji modułów, w tym materiały, sprzęt, szkolenia i obsługę posprzedażową.
Dlaczego warto wybrać Ooitech dla Twoich potrzeb enkapsulacyjnych:
Zintegrowane dostawy sprzętu produkcyjnego i materiałów
Wiedza techniczna w formatach modułów G1, M6, M10, M12
Wsparcie dla wszystkich technologii ogniw: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Kompleksowe szkolenia z obsługi materiałów i optymalizacji procesów
Globalna dostawa i lokalne wsparcie techniczne
Pobierz nasze materiały:
Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży technicznej:
E-mail: [email protected] Telefon: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny Strona internetowa: www.ooitech.com
Poproś o wycenę już dziś!Niezależnie od tego, czy potrzebujesz folii enkapsulacyjnych EVA, POE lub EPE, czy kompletnego rozwiązania linii produkcyjnej paneli słonecznych, nasz zespół jest gotowy dostarczyć rekomendacje dostosowane do Twoich konkretnych wymagań produkcyjnych. Skontaktuj się z nami, aby:
Próbki materiałów i karty danych technicznych
Analiza zgodności z Twoim obecnym sprzętem
Konsultacja w zakresie optymalizacji procesu
Ceny hurtowe i harmonogramy dostaw
Kompletne pakiety linii produkcyjnych
Subskrybuj nasz kanał YouTube @ooitech i bądź na bieżąco z najnowszymi technologiami produkcji paneli słonecznych oraz najlepszymi praktykami!
