HDX200-P Maszyna do automatycznego łączenia ogniw połówkowych – szybkie automatyczne zgrzewanie szyn zbiorczych do produkcji modułów słonecznych

Maszyna HDX200-P do automatycznego łączenia ogniw połówkowych to zaawansowany system automatycznego zgrzewania szyn zbiorczych zaprojektowany do linii produkcyjnych modułów słonecznych o wysokiej wydajności. Zaprojektowana do obsługi krytycznego procesu zgrzewania szyn zbiorczych do łańcuchów ogniw w konfiguracjach modułów połówkowych i potrójnych, maszyna ta wykorzystuje innowacyjną metodę zgrzewania z zawieszeniem nad głową, która oddziela łańcuchy ogniw od podłoża szklanego, podnosi je na precyzyjną wysokość roboczą za pomocą mechanizmu suwnicy bramowej i zgrzewa szyny zbiorcze głowy, środka i ogona z wyjątkową dokładnością.

Ta maszyna do łączenia obsługuje podawanie taśmy szyn zbiorczych z rolki z automatycznym cięciem i gięciem, wytwarzając zarówno wyprowadzenia typu U, jak i L z orientacją do góry. Jest w pełni kompatybilna z głównymi formatami ogniw słonecznych od 156mm do 230mm, obsługując konfiguracje MBB od 5 do 30 szyn zbiorczych, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla PERC, TOPCon, IBC i innych zaawansowanych technologii ogniw. Z czasem cyklu 18 sekund lub mniej i ogólną wydajnością przekraczającą 99%, HDX200-P zapewnia niezawodność i szybkość wymaganą do nowoczesnej produkcji paneli słonecznych w skali gigawatów.

Dane techniczne

Parametry wydajnościowe

Kompatybilność i wymiary

System podawania i pozycjonowania

System wytwarzania szyn zbiorczych

System spawania

System sterowania i media

Standardowe części zamienne w zestawie

Zalety techniczne

Technologia spawania indukcyjnego elektromagnetycznegoHDX200-P wykorzystuje zgrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne zamiast konwencjonalnego lutowania kontaktowego. Ta zaawansowana metoda nagrzewa jedynie interfejs szyny zbiorczej i taśmy w czasie poniżej 2 sekund, minimalizując naprężenia termiczne na ogniwach słonecznych, jednocześnie uzyskując pełne, nasycone połączenia lutownicze z pokryciem powierzchni kontaktu przekraczającym 80%. Temperatura zgrzewania jest precyzyjnie kontrolowana w zakresie ±5°C, aby zapewnić stałą jakość każdego modułu.

Precyzyjne ustawianie wizyjne z 9 kamerami o wysokiej rozdzielczościWyposażony w 9 kamer o wysokiej rozdzielczości, maszyna zapewnia dokładność pozycjonowania sterowanego wizyjnie poniżej 0,2 mm w zakresie korekcji ±6 mm. Zapewnia to precyzyjne umieszczenie szyn zbiorczych nawet przy niewielkich odchyleniach w układzie przychodzących modułów, bezpośrednio przyczyniając się do wyjątkowej wydajności na poziomie ponad 99%.

18 niezależnych głowic zgrzewających z inteligentnym sterowaniemSystem posiada 18 niezależnie sterowanych głowic zgrzewających, każda z indywidualną kontrolą prądu i czasu, umożliwiającą jednoczesne zgrzewanie wielu punktów połączeń szyn zbiorczych. Ta architektura przetwarzania równoległego jest podstawą do osiągnięcia szybkiego czasu cyklu ≤18 sekund bez pogorszenia jakości zgrzewania.

Wszechstronna kompatybilność z ogniwami i modułamiStandardowa konfiguracja obsługuje ogniwa 182 mm z pełną kompatybilnością linii siatki, obsługując formaty MBB od 5 do 30 szyn zbiorczych. Maszyna obsługuje układy modułów ciętych na pół od 6×10 do 6×13. Opcjonalna płatna aktualizacja rozszerza kompatybilność na formaty ogniw tri-cut 210 mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), zabezpieczając inwestycję na przyszłość w obliczu ewoluujących trendów technologii ogniw.

W pełni automatyczne przygotowanie szyn zbiorczychZintegrowany system wytwarzania szyn zbiorczych przyjmuje zwiniętą taśmę i wykonuje automatyczne podawanie, precyzyjne cięcie (dokładność ≤0,5 mm) oraz wyginanie do góry wyprowadzeń typu U i L pod kątem 90° (±2–3°). Kompatybilne szerokości szyn zbiorczych 4 mm, 5 mm, 6 mm i 8 mm oraz grubości 0,18–0,4 mm obejmują wszystkie główne projekty modułów.

Innowacyjne zgrzewanie z podwieszaniem nad głowąUnikalne podejście z podnoszeniem łańcuchów ogniw za pomocą suwnicy nad głową i zgrzewaniem na zawieszeniu fizycznie oddziela łańcuchy ogniw od szkła podczas procesu zgrzewania. Zapobiega to zanieczyszczeniu szkła, zmniejsza wpływ termiczny na warstwy kapsułkujące i umożliwia precyzyjny dostęp do pozycji szyn zbiorczych na głowie, środku i ogonie dla konfiguracji modułów z wyprowadzeniem środkowym.

Bardzo niski wskaźnik pękania ogniwPrzy wskaźniku pękania ogniw poniżej 0,02%, HDX200-P wykorzystuje serwo-napędzane odsysanie próżniowe oraz pozycjonowanie mechaniczne z adsorpcją próżniową, aby zapewnić delikatne, ale bezpieczne manipulowanie łańcuchami ogniw podczas całego procesu łączenia.

Komunikacja gotowa do MES i niezawodne sterowanieArchitektura sterowania PC + PLC z 5% zarezerwowanymi punktami I/O zapewnia elastyczną integrację. Standardowe interfejsy komunikacyjne MES umożliwiają bezproblemowe połączenie z zakładowymi systemami wykonawczymi produkcji w celu monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym, śledzenia jakości i optymalizacji procesów opartej na danych.

Zastosowania produktów

Linie produkcyjne modułów słonecznych z ogniwami ciętymi na półHDX200-P jest zaprojektowany do montażu modułów z ogniwami ciętymi na pół, obsługując standardowe konfiguracje 6 łańcuchów z 10, 11, 12 lub 13 połówkami ogniw na łańcuch w układach dwusekcyjnych. Obsługuje pełen zakres standardowych rozmiarów modułów od 1650×900mm do 2500×1500mm, obsługując zarówno formaty paneli mieszkaniowych, jak i przemysłowych.

Produkcja modułów MBB PERC i TOPConW pełni kompatybilna z projektami od 5 do 30 szyn zbiorczych, ta maszyna do łączenia szyn integruje się bezproblemowo z liniami produkcyjnymi MBB zarówno dla technologii ogniw PERC, jak i TOPCon. Metoda zgrzewania elektromagnetycznego jest szczególnie korzystna dla wydajnych typów ogniw, gdzie minimalna ekspozycja termiczna jest kluczowa dla zachowania wydajności ogniw.

Produkcja modułów z ogniwami ciętymi na trzy (opcja modernizacji)Z opcjonalnym pakietem modernizacyjnym maszyna rozszerza swoje możliwości na formaty ogniw ciętych na trzy o rozmiarze 210mm, obsługując konfiguracje 5×10, 6×10, 5×15 i 6×15. To sprawia, że HDX200-P jest adaptowalny do nowych projektów modułów wielkoformatowych, które maksymalizują gęstość mocy i obniżają koszty BOS.

Konfiguracje modułów z wyprowadzeniem środkowymSpecjalnie zaprojektowana do modułów z wyprowadzeniem środkowym (wyprowadzenie drutu środkowego), maszyna spawa szyny zbiorcze głowy, środka i ogona w jednym zautomatyzowanym procesie, wspierając architekturę elektryczną wymaganą przez nowoczesne projekty modułów o wysokiej mocy z zoptymalizowanymi ścieżkami prądowymi.

Fabryki paneli słonecznych o skali gigawatowej i dużej wydajnościZ czasem cyklu ≤18 sekund, wskaźnikiem wykorzystania ≥99% i wskaźnikiem wydajności ≥99%, HDX200-P jest zaprojektowany do integracji w w pełni zautomatyzowanych, wysokowydajnych liniach produkcyjnych paneli słonecznych o rocznej wydajności od 100MW do 1GW+. Maszyna idealnie współpracuje z upstreamowymi łączarkami taśm i downstreamowymi testerami EL oraz laminatorami.

Elastyczne i możliwe do modernizacji zakłady produkcyjneDla producentów planujących przejście między formatami ogniw, HDX200-P oferuje opłacalną ścieżkę modernizacji. Przełączanie między ogniwami tego samego rozmiaru z różnymi wzorami siatki wymaga tylko wymiany płyty stykowej, podczas gdy zmiana między różnymi wymiarami ogniw (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) wymaga wymiany głowicy spawalniczej i płyty stykowej wraz z regulacjami sprzętowymi.

Skontaktuj się z nami, aby otrzymać swoją maszynę do łączenia ogniw HDX200-P

Ooitech specjalizuje się w dostarczaniu kompletnych rozwiązań linii produkcyjnych paneli słonecznych o wydajności od 5MW do 1GW. Jako Twój zaufany partner w zakresie sprzętu do produkcji modułów fotowoltaicznych, dostarczamy nie tylko maszyny, ale także kompleksowe wsparcie obejmujące projektowanie sprzętu, dostawę, instalację, szkolenie operatorów, pozyskiwanie surowców i serwis posprzedażowy.

Niezależnie od tego, czy budujesz nową fabrykę paneli słonecznych, czy modernizujesz istniejącą linię produkcyjną za pomocą najnowszej technologii łączenia ogniw, nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc Ci w wyborze odpowiedniej konfiguracji półautomatycznej maszyny do łączenia ogniw HDX200-P, dostosowanej do Twoich specyficznych wymagań produkcyjnych.

Odwiedź nasz kanał YouTube, aby zobaczyć nasz sprzęt w akcji i dowiedzieć się więcej o produkcji paneli słonecznych: www.youtube.com/ooitech. Obejrzyj nasz film o w pełni automatycznej linii produkcyjnej paneli słonecznych MBB: Film o pełnej linii. Subskrybuj i obserwuj, aby otrzymywać najnowsze aktualizacje dotyczące sprzętu do produkcji paneli słonecznych i technologii produkcji.

Pobierz nasz pełny katalog produktów: Katalog Ooitech

Pobierz profil firmy Ooitech: Profil firmy

Skontaktuj się z nami już dziś:

Skontaktuj się z Ooitech już teraz, aby uzyskać szczegółową wycenę, konsultację techniczną i spersonalizowane planowanie linii produkcyjnej dla Twojego projektu produkcji paneli słonecznych.