Wprowadzenie

Główny wniosek jest prosty, ale potężny: THBC to nie tylko kolejna przyrostowa modyfikacja procesu. To systematyczna rekonstrukcja, która łączy pasywowany kontakt TOPCon, wysokowydajną pasywację HJT i bezprzewodowy układ elektrod IBC w jedną architekturę zbudowaną wokół tylnej strony ogniwa.

Branża fotowoltaiczna, po okresie intensywnej rozbudowy mocy produkcyjnych, formalnie weszła w nowy cykl transformacji w 2026 roku. Centrum konkurencji przesuwa się od skali i niskich cen w kierunku wydajności, jakości i zwrotu z całego cyklu życia.

W miarę zbliżania się do teoretycznej granicy pojedynczych ogniw krzemowych krystalicznych (około 29,4%), konwencjonalne technologie TOPCon i HJT napotykają coraz bardziej rygorystyczne ograniczenia fizyczne i ekonomiczne na poziomie wydajności produkcji masowej wynoszącym około 27%.

Na tym tle nowa architektura ogniwa łącząca kilka najwyższej klasy ścieżek technologicznych przełamuje stagnację w zakresie wzrostu wydajności krzemu. W kwietniu 2026 roku instytut badawczy ogłosił, że jego samodzielnie opracowane ogniwo THBC (hybrydowe pasywowane ogniwo z tylnym kontaktem), certyfikowane przez niemiecki ISFH, osiągnęło szczytową wydajność konwersji na poziomie 28,00%. Był to pierwszy raz, gdy branża przekroczyła próg 28,0% na dużym prostokątnym waflu 210R (210 mm x 182 mm).

Punkt zwrotny w branży i wzrost znaczenia THBC

Od skali do wartości cyklu życia

Po ustanowieniu rekordu 316,6 GW nowych instalacji w 2025 roku, rynek fotowoltaiczny w 2026 roku wycofał się do bardziej racjonalnego zakresu 220-240 GW. Przekaz jest jasny: nie chodzi już o instalowanie jak największej ilości, ale o to, kto może wygenerować więcej energii elektrycznej na ograniczonej powierzchni, przy ograniczonych inwestycjach i w złożonych warunkach.

Przetargi na rynku energii stały się normą, a deweloperzy elektrowni porzucają starą logikę przyznawania kontraktów wyłącznie na podstawie najniższej ceny. Obecnie dążą do wyższej produkcji energii i lepszych zwrotów w całym cyklu życia.

Tymczasem konwencjonalne ogniwa P-typu i niektóre wczesne linie TOPCon odnotowały spadek wykorzystania poniżej 30% z powodu nadpodaży, podczas gdy wysokowydajne ogniwa BC z tylnym kontaktem utrzymały wykorzystanie na poziomie blisko 60% w I kwartale 2026 roku, przyspieszając wzrost udziału w rynku.

Polityka również się zaostrza. Zgodnie z nowymi krajowymi normami efektywności, tylko moduły o sprawności konwersji 24,2% lub wyższej mogą osiągnąć poziom efektywności Tier 1. Przy obecnym poziomie produkcji masowej, w zasadzie tylko wysokowydajne moduły BC konsekwentnie spełniają to kryterium. Ponieważ rynek wymaga zwrotów, a polityka wymaga efektywności, ten podwójny rezonans utorował drogę przełomowi THBC w 2026 roku.

Czym jest THBC: Podwójne geny technologii Asów

TOPCon: Pasywowany kontakt z tlenkiem tunelowym

TOPCon oznacza Pasywowany kontakt z tlenkiem tunelowym. Jego rdzeniem jest wyhodowanie ultracienkiej warstwy dwutlenku krzemu (SiO2) na powierzchni płytki, zwykle o grubości zaledwie 1-2 nanometrów, a następnie osadzenie filmu polikrzemowego w celu zbudowania struktury selektywnego kontaktu nośników. Daje to dwie kluczowe zalety: doskonałą pasywację i silną kompatybilność z istniejącymi liniami produkcyjnymi PERC, co sprawiło, że TOPCon tak szybko się rozwinął w ostatnich latach.

IBC: Przeplatany kontakt tylny

IBC oznacza Przeplatany kontakt tylny. Jego największą cechą jest przeniesienie wszystkich elektrod dodatnich i ujemnych na tylną stronę ogniwa. Dzięki brakowi metalowych siatek na przedzie, straty zacienienia spowodowane metalizacją przednią całkowicie znikają. IBC nie tylko zwiększa powierzchnię odbierającą światło, ale także zapewnia doskonałą estetykę, co jest właśnie powodem, dla którego firmy takie jak SolarCity Tesli postawiły na tę ścieżkę.

THBC: Rekonstrukcja i wzmocnienie

THBC można rozumieć jako Pasywowany kontakt z tlenkiem tunelowym - hybrydowy kontakt tylny. Głęboko rekonstruuje geny TOPCon i IBC: wykorzystuje strukturę pasywowanego kontaktu TOPCon jako fizyczną podstawę na tylnej stronie, jednocześnie zapożyczając przeplataną konfigurację elektrod z IBC. Ale THBC nie jest prostym połączeniem TOPCon + IBC. Jest to raczej połączenie pasywowanego kontaktu TOPCon, wysokowydajnej pasywacji HJT i niezacienionego projektu elektrod ogniw BC w jedną systematyczną architekturę. Te mechanizmy pasywacji uzupełniają się fizycznie, zapewniając łączną wydajność elektryczną i optyczną znacznie przewyższającą każdą pojedynczą ścieżkę.

Fizyka i mechanizmy stojące za przełomem 28%

Selektywny kontakt nośników zwiększa wydajność kwantową

W konwencjonalnych ogniwach bezpośredni kontakt metalu z krzemem tworzy wiele defektów na granicy faz, które działają jako centra rekombinacji, tracąc nośniki zanim dotrą do elektrody. Ultracienka warstwa tlenku tunelowego THBC działa jako jednokierunkowy kanał tunelowy. Wykorzystując efekt tunelowania kwantowego, przepuszcza jeden typ nośnika do elektrody, blokując przepływ drugiego typu. Ten wysoce selektywny kontakt minimalizuje straty rekombinacji na granicy faz, podnosząc napięcie obwodu otwartego (Voc), współczynnik wypełnienia (FF) i wewnętrzną wydajność kwantową (IQE).

Dwustronny pasywowany kontakt minimalizuje gęstość prądu rekombinacji

Podczas gdy tradycyjne ogniwa BC rozwiązują problem zacienienia przedniej strony, tylne obszary domieszkowane p+ i n+ nadal wykazują wysokie współczynniki rekombinacji w miejscach styku z elektrodami metalowymi. Kluczowym ulepszeniem THBC jest zastosowanie struktur pasywowanego kontaktu polikrzem/tlenek zarówno w tylnych obszarach p+, jak i n+, co zapewnia tylniej stronie podwójną warstwę ochrony pasywacyjnej. Obniża to gęstość prądu rekombinacji (J0) obszarów tylnych elektrod o cały rząd wielkości, umożliwiając Voc zbliżenie się do fizycznej granicy bez utraty współczynnika wypełnienia.

Struktura IBC zapewnia zerowe zacienienie i optymalizację pułapkowania światła

THBC dziedziczy największą zaletę IBC: całkowicie pozbawiony przewodów przód, osiągając 100% powierzchni odbierającej światło i maksymalizując absorpcję fotonów. Ponieważ przód nie musi już pomieścić metalowych styków i naprężeń lutowniczych, projektanci zyskują znacznie więcej swobody w optymalizacji optycznej, takiej jak lepsze powłoki antyrefleksyjne dopasowane indeksem, precyzyjnie kontrolowane teksturowane powierzchnie i selektywne emitery. Te podejścia, trudne do współoptymalizacji w konwencjonalnych ogniwach z przednimi elektrodami, są w pełni realizowane w architekturze THBC, zbliżając prąd zwarciowy (Jsc) do jego granicy.

Porównanie wydajności, osiągów i premii rynkowej w różnych wymiarach

Gdzie THBC znajduje się w spektrum technologii PV

W rzeczywistych danych stacyjnych moduły BC wykazały już silne zyski z generacji w cyklu życia. Biorąc za przykład moduł Hi-MO 9 z ogniwami HPBC 2.0, jego doskonały współczynnik temperaturowy -0,26%/°C utrzymuje średnią dzienną temperaturę pracy o ponad 0,64°C niższą niż konwencjonalne moduły TOPCon. W warunkach pełnego braku zacienienia, jego skumulowany zysk generacji na wat jest o 1,81% wyższy niż TOPCon, osiągając 4,36% w typowe słoneczne dni. Co jeszcze bardziej znaczące, w symulowanych testach częściowego zacienienia, unikalna konstrukcja elektryczna słabego przewodzenia technologii BC zapewniła skumulowany zysk generacji na wat aż o 46,82% wyższy niż TOPCon. Ma to ogromne znaczenie w zapylonych, podatnych na zacienienie środowiskach, takich jak pustynie i afrykańskie regiony górnicze, gdzie zdolność anty-zacieniania oznacza większą wydajność, niższe koszty O&M i bardziej stabilny długoterminowy IRR. W 2026 roku kilka dużych projektów, w tym projekt 450 MW na Węgrzech, projekt 1,5 GW w ZEA oraz 500 MW projekt zintegrowanej fotowoltaiki kontrolującej pustynnienie w Mongolii Wewnętrznej, zaczęło w pełni stosować moduły BC/HPBC 2.0, co sygnalizuje, że rynek dostrzega teraz rzeczywistą wartość komercyjną technologii BC w złożonych ekstremalnych środowiskach.

Fala bezsrebrowa i przełom w ekonomii materiałów

2026 jako rok fotowoltaiki bezsrebrowej

Rok 2026 jest powszechnie nazywany rokiem fotowoltaiki bezsrebrowej. W miarę jak Chiny zaostrzyły kontrole eksportu srebra od 1 stycznia 2026 roku, srebro, strategiczny materiał bazowy dla fotowoltaiki i pojazdów nowej energii, doświadczyło wzrostu cen do wysokiego plateau z powodu luki podażowej, a środek rynku wzrósł do około 20 000 RMB/kg. Stawia to dużą presję kosztów metalizacji na konwencjonalne ogniwa TOPCon, gdzie koszt pasty srebrowej może sięgać 0,20-0,26 RMB/W. Dla branży już w cienkiej konkurencji marżowej nie jest to drobny problem, ale kwestia przetrwania, co czyni technologię odsrebrzania koniecznością przetrwania.

Progresywna redukcja srebra

Techniki takie jak precyzyjny druk linii i 0BB (bez szyn zbiorczych) zbliżają się do powszechnego wdrożenia. Mogą one zmniejszyć zużycie srebra do 6-9 mg na wat, ale zbliżają się do fizycznych granic i mają trudności z pełnym zrekompensowaniem wysokich cen srebra.

Pasta srebrowa z powłoką miedzianą

Pasta srebrowa z powłoką miedzianą jest główną przejściową opcją odsrebrzania dla linii HJT i niektórych TOPCon. Zmniejsza zużycie srebra, ale wymaga bardzo wysokiej spójności druku, wysokotemperaturowych okien spiekania i kontroli procesu, co zwiększa koszty prób i błędów.

Galwanizacja miedzią: ostateczna droga bez srebra

Galwanizacja miedzią osadza wzorzyste, czyste miedziane linie siatki na powierzchni ogniwa poprzez osadzanie elektrochemiczne, zasadniczo eliminując zależność od srebra. Jej zalety są jasne: koszt metalizacji może spaść poniżej 5 centów/W; oszczędności na wat mogą sięgnąć 0,05-0,08 RMB; a ryzyko zmienności cen srebra jest całkowicie wyeliminowane. Linie miedziane oferują również wyższą przewodność i niższą rezystancję szeregową, zmniejszając rezystancję elektrod bez szkody dla wydajności. THBC jest jednym z najbardziej idealnych nośników dla technologii bezsrebrowej z galwanizacją miedzią, ponieważ jego elektrody dodatnie i ujemne znajdują się z tyłu, wolne od ścisłych ograniczeń dotyczących odbioru światła z przodu i starzenia. Wysoko pasywowana tylna warstwa SiO2/polikrzemu może również służyć jako przyjazne dla lasera, bezuszkodzeniowe medium do rowkowania i zmniejszać ryzyko dyfuzji miedzi do podłoża krzemowego. Krótko mówiąc, THBC to nie tylko technologia wydajności, ale także przełom w ekonomii materiałów.

Wyzwania produkcji masowej i strategia podwójnego napędu TOPCon + THBC

Wyzwania wydajnościowe wynikające ze złożoności procesu

THBC łączy wieloetapowe osadzanie pasywacji TOPCon (wzrost tlenku, osadzanie polikrzemu, domieszkowanie, wyżarzanie) z mikronowym wzorowaniem tylnym IBC. Po tej samej tylnej stronie należy precyzyjnie zbudować przeplatane regiony domieszkowane p+ i n+ z niezawodną izolacją elektryczną, aby zapobiec zwarciom. Przy znacznie większej liczbie etapów procesu, każda niewielka fluktuacja wydajności może zostać wzmocniona w ogólny nacisk kosztowy, co jest progiem, który THBC musi przekroczyć na drodze od lidera technologicznego do lidera branżowego.

Kompatybilność z cienkimi płytkami i modernizacja sprzętu

Dedykowane urządzenia IBC wymagają wysokich nakładów inwestycyjnych, co często zniechęca mniejszych producentów, a budowa nowej linii THBC może wymagać 250-300 milionów RMB na GW nakładów kapitałowych. Jednak THBC dokonało kluczowych przełomów w adaptacji do masowej produkcji cienkich wafli, obsługując wafli o grubości 110-130 mikronów, co znacząco obniża koszt materiału wafla. Co ważne, jego konstrukcja jest wysoce kompatybilna z głównymi liniami TOPCon, więc wiodące firmy z zaawansowanymi mocami TOPCon mogą płynnie przejść na THBC przy stosunkowo niskim koszcie konwersji, optymalizując amortyzację aktywów.

Strategia podwójnego napędu TOPCon + THBC

Wiodące firmy, takie jak Trina Solar, wyraźnie zaproponowały trasę podwójnego napędu TOPCon + THBC. TOPCon nadal wykorzystuje swoją bifacjalną generację i opłacalność do obsługi głównych scenariuszy, takich jak scentralizowane duże elektrownie naziemne, podczas gdy THBC przyspiesza linie pilotażowe i skalowane moce jako zróżnicowany flagowy produkt premium, skierowany do scenariuszy wrażliwych na powierzchnię i wysokowydajnych jednostronnych, takich jak premium komercyjne dachy, fotowoltaika mieszkaniowa i pojazdy słoneczne. Trina Solar obecnie przyspiesza industrializację w oparciu o ukończoną linię pilotażową THBC, a jej nowa generacja modułów (2382mm x 1134mm) już przekracza 700W, wykazując wyraźny potencjał industrializacji wykraczający poza rekordy laboratoryjne.

Wniosek: THBC na nowo definiuje miarę wartości ogniw krzemowych

Ostatni sprint wydajności pojedynczego złącza

Wzrost THBC oznacza ostatni sprint wzrostu wydajności dla ogniw krzemowych z pojedynczym złączem. Nie jest to koncepcja znikąd, ale reorganizacja kilku najlepszych tras technologicznych po stronie fizycznej tylnej: pasywowany kontakt tlenkowy tunelowy TOPCon, wysokowydajna pasywacja HJT i bezprzewodowa konstrukcja elektrod IBC. Zintegrowane w jednej architekturze, te zalety tworzą rozwiązanie ogniw nowej generacji o wysokiej wydajności, dużej powierzchni odbierającej światło, niskich stratach rekombinacji i silnej adaptacji do środowiska.

Pod podwójną presją fali bezsrebrnej 2026 roku i krajowego standardu efektywności Tier 1, THBC, dzięki szczytowej wydajności 28,00%, doskonałej kompatybilności z cienkimi waflami, wyjątkowym zyskom w złożonych środowiskach oraz potencjalnym oszczędnościom kosztów bezsrebrnych, przechodzi z laboratoriów granicznych na linię produkcji masowej. W miarę dojrzewania procesów produkcyjnych i dalszego wdrażania strategii podwójnego napędu TOPCon + THBC, ta nowa hybrydowa architektura pasywowanego kontaktu tylnego zmienia miarę wartości w łańcuchu dostaw fotowoltaiki. Kolejna runda konkurencji może już nie dotyczyć tylko tego, kto jest tańszy, ale kto może wygenerować więcej energii elektrycznej na tej samej powierzchni, kto może utrzymać wyższe zwroty w złożonych środowiskach i kto zdefiniuje podstawową wartość technologii fotowoltaicznej nowej generacji.

Opinia Ooitech: Ooitech uważa, że THBC, poprzez odtworzenie TOPCon, HJT i IBC na tylnej stronie ogniwa, przełamuje barierę wydajności 28% i wskazuje drogę ku następnej erze wysokowartościowej, bezsrebrnej krystalicznej fotowoltaiki krzemowej.