Krótka odpowiedź: To jest oferta Ooitech dotycząca sprzętu do testowania paneli słonecznych dla sekwencji certyfikacji IEC. Obejmuje program testów modułów od kontroli wizualnej po testy bezpieczeństwa elektrycznego: kontrolę wizualną IEC 61215-2 i IEC 61730-2, izolację i wyciek na mokro, test hipot do około 2 000 V i 2 500 V, ciągłość uziemienia oraz pomiar wydajności zgodnie z IEC 60904. Obsługuje linie modułów od 5 MW do 1 GW. Testy certyfikacyjne to nie pojedynczy instrument, to sekwencja stanowisk, a moduł musi przejść przez każde z nich, zanim będzie mógł być sprzedawany na większości rynków. Kupowanie sekwencji stanowisko po stanowisku pozwala zakładowi dodawać możliwości w miarę zbliżania się do rynku, na który zamierza sprzedawać.
Produkcja modułów PV · autor: Jerry, Ooitech
Kontrola wizualna
Zgodność z normą: IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Cel testu: Wykrywanie i rejestrowanie wszelkich wad wyglądu oraz zmian w modułach PV.
Główne parametry techniczne
| Maksymalny rozmiar próbki testowej | 2600mm × 1400mm (możliwość dostosowania) |
|---|
| Materiał nośny | Rama z profili aluminiowych w standardzie europejskim |
|---|
| Platforma testowa | 5mm stalowo-drewniana + niebieska podkładka izolacyjna |
|---|
| Oświetlenie platformy testowej | ≥ 1000 lux |
|---|
| Inne akcesoria | Szuflada, luksomierz, lupa z podziałką, stalowa linijka |
|---|
| Akcesoria opcjonalne | Kamera |
|---|
System testowy upływu wilgoci
Zgodność z normą: IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Cel testu: Ocena właściwości izolacyjnych modułu w warunkach pracy na mokro oraz weryfikacja, czy wilgoć pochodząca z deszczu, mgły, rosy lub śniegu nie przedostaje się do części roboczej wewnętrznego obwodu modułu. Jeśli wilgoć przedostanie się do wnętrza, może to spowodować korozję, upływ prądu lub wypadki zagrażające bezpieczeństwu.
Cechy produktu
Temperatura cieczy może być automatycznie kontrolowana; system kontroli temperatury wykorzystuje stałotemperaturowy agregat typu all-in-one do precyzyjnej regulacji temperatury wody.
Może monitorować przewodność i temperaturę cieczy.
Wyposażony w tester izolacji, który może badać izolację i upływność podzespołów.
Z alarmem przeciążenia, nadprądu i przepięcia.
Zbiornik kontroli temperatury
Zbiornik izolacyjny wykonany jest z materiału PPR, który charakteryzuje się dobrą widocznością i umożliwia obserwację warunków w trakcie procesu testowego.
Wspornik z profilu aluminiowego, uniwersalne kółka z hamulcem zamontowane u dołu, zawór spustowy ułatwiający czyszczenie.
Automatyczna regulacja temperatury PID spełniająca wymagania normy 22±2℃ (urządzenie posiada funkcje grzania i chłodzenia).
Zakres przewodności: 1,0~2000 μS/cm (odpowiednik 500Ω·cm ~ 1 000 000Ω·cm).
System testowania izolacji
Spełnia: IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Cel testu: Określenie, czy izolacja między częściami czynnymi a częściami dostępnymi w module jest prawidłowa.
| Wyjście napięcia wytrzymywanego | 0,1–10KV (do 15kV) |
|---|
| Dokładność napięcia | ±(2% wartości zadanej + 5V) |
|---|
| Wyjście napięcia izolacji | 500–2000V (możliwość rozbudowy do 2500V) |
|---|
| Dokładność napięcia (izolacja) | ±(1,5% wartości zadanej + 10V) |
|---|
| Zakres rezystancji | 100KΩ – 99GΩ |
|---|
| Dokładność rezystancji | ±(3% wartości zadanej + 10 jednostek) przy >500
±(7% wartości zadanej + 10 jednostek) przy <500 |
|---|
Symulator stanu ustalonego
Spełnia normę: IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Cel testu: Określenie zdolności modułów do wytrzymania efektu nagrzewania wywołanego gorącymi punktami, który może prowadzić do stopienia lutu lub degradacji obudowy. Wadliwe, niedopasowane, częściowo zacienione lub zabrudzone ogniwa mogą powodować tę wadę.
Cechy produktu
Automatyczne obliczanie obciążenia, rozsądna regulacja wydajności systemu i automatyczna kompensacja natężenia światła.
Liczba źródeł światła jest niewielka, a światło jest mocne. Każda lampa jest wyposażona w niezależny EPS, aby uzyskać regulowane natężenie światła w zakresie 50%–100%.
Unikalna technologia reflektora i komputerowo symulowany układ matrycy zapewniają dobrą równomierność napromieniowania.
Unikalna konstrukcja kanału powietrznego i wydajny agregat chłodniczy pozwalają precyzyjnie kontrolować temperaturę i prędkość wiatru, a elementy kontroli temperatury można swobodnie wybierać programowo. Opcja kontroli temperatury powierzchni próbki zapewnia spełnienie wymagań dotyczących czasu osiągnięcia temperatury próbki.
Główne parametry
| Typ źródła światła | Lampa metalohalogenkowa |
|---|
| Rozkład widmowy | 280nm do 3000nm |
|---|
| Natężenie napromieniowania | 1000W/㎡ do 1300W/㎡ |
|---|
| Zakres regulacji natężenia napromieniowania | 50% do 100% regulacja liniowa |
|---|
| Wymiary studia | Możliwość dostosowania |
|---|
| Nierównomierność | Klasa B (≤5%) |
|---|
| Klasa widmowa | Klasa B (300nm do 1200nm) |
|---|
| Niestabilność | Klasa A |
|---|
| Zakres temperatur | 50℃±10℃ (rozszerzalny: -45℃ do 150℃) |
|---|
| Zakres wilgotności | 20% do 95% (można dodać kontrolę wilgotności dla symulacji wysokiej temperatury/wysokiej wilgotności lub wilgotnego ciepła) |
|---|
| Odchylenie temperatury | ≤2℃ |
|---|
| Moc źródła lampy | 2KW / 4KW |
|---|
| System chłodzenia | Chłodzenie jednostopniowe |
|---|
| Marka sprężarki | Bizel, Niemcy / Taikang, Francja |
|---|
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem / wodą |
|---|
| Spełnia normę | IEC + UL — Akceptujemy niestandardowe dostosowanie |
|---|
Komora do testów starzenia UV (UV)
Spełnia normę: IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Cel testu: Przeprowadzić wstępne napromieniowanie UV przed testem cyklicznego starzenia termicznego / mokrego zamrażania komponentów w celu określenia tłumienia UV odpowiednich materiałów i połączeń klejowych.
Cechy produktu
Unikalna technologia reflektora i komputerowo symulowany układ matrycy zapewniają dobrą równomierność napromieniowania.
Unikalna konstrukcja kanału powietrznego i wydajny agregat chłodniczy pozwalają na precyzyjną kontrolę temperatury i prędkości wiatru, a elementy kontroli temperatury można swobodnie wybierać programowo. Opcja kontroli temperatury powierzchni próbki zapewnia spełnienie wymagań testowych dotyczących czasu osiągnięcia temperatury przez próbkę.
Liczba źródeł światła jest niewielka, a światło jest silne. Każda lampa jest wyposażona w niezależny EPS i może być sterowana niezależnie.
Automatyczne obliczanie obciążenia, rozsądna regulacja wydajności systemu i automatyczna kompensacja natężenia światła.
Główne parametry
| Typ źródła światła | Lampa metalohalogenkowa |
|---|
| Rozkład widmowy | 280nm do 400nm |
|---|
| Natężenie napromieniowania | ≥200W/㎡ |
|---|
| Zakres regulacji natężenia napromieniowania | 50% do 100% regulacja liniowa |
|---|
| Wymiary studia | Możliwość dostosowania |
|---|
| Nierównomierność | ≤15% |
|---|
| Skala widmowa | UVB stanowi 3%–10% całkowitego UVA + UVB |
|---|
| Zakres temperatur | 60℃±5℃ (rozszerzalne: -45℃ do 150℃) |
|---|
| Zakres wilgotności | 20% do 95% (możliwość dodania kontroli wilgotności dla wysokotemperaturowego/wysokowilgotnościowego lub wilgotnego ciepła UV) |
|---|
| Odchylenie temperatury | ≤2℃ |
|---|
| Moc źródła lampy | 2KW |
|---|
| System chłodzenia | Chłodzenie jednostopniowe |
|---|
| Marka sprężarki | Bizel, Niemcy / Taikang, Francja |
|---|
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem / wodą |
|---|
| Spełnia normę | IEC + UL — Akceptujemy niestandardowe dostosowanie |
|---|
Komora do badań wysokiej i niskiej temperatury oraz wilgotnego ciepła
Spełniana norma: IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Cel testu: Określenie zdolności komponentów do wytrzymania niedopasowania termicznego, zmęczenia i innych naprężeń powodowanych powtarzającymi się zmianami temperatury; określenie zdolności komponentu do wytrzymania wpływu wysokiej temperatury, wysokiej wilgotności i następującej po nich temperatury poniżej zera; określenie zdolności komponentu do wytrzymania długotrwałego przenikania wilgoci.
Cechy produktu
Wyłączna opatentowana technologia warstwowego nadmuchu: krótki czas narostu/spadku temperatury i lepsza jednorodność dla badanych próbek.
Automatyczne obliczanie obciążenia, racjonalna regulacja wydajności systemu. Najnowsza technologia kontroli wydajności chłodniczej (zawór rozprężny + kapilara + wydajność chłodnicza) zmienia tradycyjną metodę kompensacji grzejnikiem w kontroli temperatury komory, osiągając 40% oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnym sposobem.
Główne parametry
| Zakres temperatur | -45℃ do 125℃ |
|---|
| Zakres wilgotności | 20%–98% RH (pomiędzy 20℃ a 90℃) |
|---|
| Grubość warstwy izolacyjnej | ≥150mm |
|---|
| Wymiary komory roboczej (G×S×W) mm | Możliwość dostosowania |
|---|
| Wahania temperatury | ≤±0.5℃ |
|---|
| Jednorodność temperatury | ≤2℃ |
|---|
| Szybkość wzrostu i spadku temperatury | Możliwość dostosowania |
|---|
| Wahania wilgotności | ≤±1% |
|---|
| Jednorodność wilgotności | ≤3%RH |
|---|
| Tryb chłodzenia | Chłodzenie sprężarkowe |
|---|
| System chłodzenia | Superpozycja binarna |
|---|
| Marka sprężarki | Bizel, Niemcy |
|---|
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
|---|
| Spełnia normę | IEC + UL — Akceptujemy niestandardowe dostosowanie |
|---|
System ciągłego monitorowania prądu
Spełnia normę: IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Cel testu: Symulacja wpływu długotrwałego rozszerzania cieplnego i kurczenia się modułów fotowoltaicznych na właściwości spawalnicze.
Cechy produktu: Zdefiniowana przez klienta zależność między prądem a temperaturą; wbudowany port komunikacyjny z komorą środowiskową; kanały temperatury i kanały prądu można dowolnie łączyć.
Główne parametry
| Napięcie wejściowe | Trójfazowe 380VAC ±15% |
|---|
| Częstotliwość wejściowa | 47–63Hz |
|---|
| Napięcie wyjściowe | 0–100V (możliwość dostosowania), rozdzielczość: 0,01V |
|---|
| Prąd wyjściowy | 0–30A (możliwość dostosowania), rozdzielczość: 0,001A |
|---|
| Moc wyjściowa | 3000W (możliwość dostosowania) |
|---|
| Dokładność prądu wyjściowego | ≤0.5% |
|---|
| Dokładność napięcia wyjściowego | ≤0.3% |
|---|
| Sprawność wyjściowa | >90% (standardowe wejście AC, pełne obciążenie) |
|---|
Komora do badań w wysokiej temperaturze i wilgotności (DH)
Spełnia normę: IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Cel testu: Określenie zdolności modułu do wytrzymania długotrwałego przenikania wilgoci.
Cechy produktu
Automatyczne obliczanie obciążenia, racjonalna regulacja wydajności systemu. Najnowsza technologia kontroli wydajności chłodniczej (zawór rozprężny + kapilara + moc chłodnicza), zapewniająca 40% oszczędności energii w porównaniu z metodą tradycyjną.
Konstrukcja kabiny z pełnym spawaniem zapobiegająca wyciekom wilgoci, o wyższej nośności.
Zintegrowany uchwyt próbki umożliwia montaż próbek o różnych rozmiarach, z pełną izolacją.
Główne parametry
| Zakres temperatur | RT–125℃ |
|---|
| Zakres wilgotności | 20%–98% RH (pomiędzy 20℃ a 90℃) |
|---|
| Grubość warstwy izolacyjnej | ≥150mm |
|---|
| Wymiary komory roboczej (G×S×W) mm | Możliwość dostosowania |
|---|
| Wahania temperatury | ≤±0.5℃ |
|---|
| Jednorodność temperatury | ≤2℃ |
|---|
| Szybkość wzrostu i spadku temperatury | Możliwość dostosowania |
|---|
| Wahania wilgotności | ≤±1% |
|---|
| Jednorodność wilgotności | ≤3%RH |
|---|
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem / wodą |
|---|
| Spełnia normę | IEC + UL — Akceptujemy niestandardowe dostosowanie |
|---|
System testowy PID
Spełniana norma: IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Cechy produktu
Zasilacz PID ma wielokanałowe wyjście, które może zapewnić jednoczesne testowanie wielu modułów; napięcie jest płynnie regulowane i wyświetlane w czasie rzeczywistym.
Zasilacze są niezależne od siebie i mogą jednocześnie generować różne polaryzacje oraz różne wartości napięcia.
Monitor PID komunikuje się i podaje wysokie napięcie do próbek testowych zgodnie z wymaganiami czasowymi określonymi przez klienta. System monitoruje temperaturę i wilgotność wewnątrz komory klimatycznej zgodnie z najnowszymi normami (komunikacja online z urządzeniami wysokotemperaturowymi i wysokowilgotnościowymi). W przypadku awarii komory klimatycznej zasilacz PID automatycznie otrzymuje informację o usterce i wymusza wyjście na „0”, zapobiegając uszkodzeniu próbek testowych i zapewniając bezpieczeństwo urządzenia.
Główne parametry
| Napięcie wejściowe | AC 220V ±10% |
|---|
| Napięcie wyjściowe | DC -2000V do +2000V (płynnie regulowane); możliwość rozbudowy do DC -2500V do +2500V |
|---|
| Dokładność napięcia | Wahania napięcia w ciągu 500 godzin ciągłego wyjścia przy 1000V / 1500V / 2000V: ≤0,5% |
|---|
| Maksymalny prąd znamionowy | 250 μA / kanał |
|---|
| Dokładność prądu | 1μA + 1% F·S |
|---|
| Kanał testowy | Dostosowanie do potrzeb klienta |
|---|
Test statycznego obciążenia mechanicznego (nacisk piasku)
Spełniana norma: IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Cel testu: Określenie zdolności modułów do wytrzymywania obciążeń statycznych, takich jak wiatr, śnieg lub oblodzenie.
Główne parametry urządzenia
| Maksymalny rozmiar próbki testowej | 2600 × 1400mm (możliwość dostosowania) |
|---|
| Maksymalne obciążenie urządzenia testowego | ≤12500 Pa |
|---|
| Dokładność kontroli ciśnienia | ±5% (przygotowane samodzielnie w zależności od liczby worków z piaskiem) |
|---|
| System ciągłości obwodu | Zasilacz DC: 60V / 5A (możliwość dostosowania); monitorowanie w czasie rzeczywistym ciągłości wewnętrznej komponentów |
|---|
| Specyfikacja worka z piaskiem | 10,0 ± 0,25 kg/worek |
|---|
| Liczba zmiennych kształtu | 1–5 (opcjonalnie) |
|---|
| Dokładność zmiennej kształtu | ±0,5mm |
|---|
| Zakres zmiennej kształtu | ±200mm |
|---|
Cechy produktu
Uchwyt dostosowanej platformy testowej regulowany zgodnie ze sposobem montażu próbki: obsługiwane są tryby montażu na długiej ramie, krótkiej ramie oraz w otworze montażowym.
System testowy zmiennych kształtu obsługuje jednocześnie do 5 punktów monitorowania; położenie punktów monitorowania jest dowolnie regulowane.
Wizualne sterowanie ikonami i eksport do Excel; kontrola wyjścia prądowego w celu spełnienia różnorodnych wymagań klientów.
Cykliczne (dynamiczne) testy obciążenia mechanicznego (DML)
Spełnia normę: IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Cel testu: Określenie zdolności komponentów do wytrzymywania obciążeń statycznych i dynamicznych w warunkach takich jak wiatr, śnieg lub oblodzenie.
Opis konstrukcji
System symuluje obciążenie dynamiczne za pomocą siłowników pneumatycznych z przyssawkami. Tryb ciśnieniowy: przyssawka + czujnik ciśnienia + siłownik + zawór proporcjonalny + PLC. Każdy siłownik napędza jedną przyssawkę; na każdym tłoczysku siłownika zamontowany jest czujnik naciągu-ciśnienia. Ciśnienie powietrza jest obliczane przez PLC na podstawie informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym z czujników ciśnienia, a ruch siłownika jest kontrolowany poprzez regulację otwarcia zaworu proporcjonalnego w celu uzyskania precyzyjnej kontroli siły. Każdy siłownik stanowi niezależny moduł sterujący. Testy ciśnienia obciążenia okresowego przeprowadzane są na płaszczyźnie montażowej komponentu. Rama główna wykonana jest z profilu aluminiowego 8080 w standardzie europejskim, zaprojektowana do obsługi konwencjonalnego montażu z blokami dociskowymi, montażu w otworach śrubowych oraz montażu komponentów dwuszybowych. Urządzenie zapewnia również monitorowanie w czasie rzeczywistym zmiennych kształtu komponentu, ciągłości prądu oraz temperatury komponentu podczas testów.
Główne parametry techniczne
| Rozmiar modułu PV | ≤2600 × 1400mm (możliwość dostosowania) |
|---|
| Zakres wysokości modułu PV + belki montażowej | 50mm–350mm (kompatybilny z montażem na trackerze słonecznym) |
|---|
| Wydajność testowa | Jeden moduł na raz |
|---|
| Tryb ciśnieniowy | Cylinder |
|---|
| Liczba cylindrów | 6×12 = 72 (opcjonalnie) |
|---|
| Liczba czujników ciśnienia | 6×12 = 72 (opcjonalnie) |
|---|
| Dokładność czujnika ciśnienia | ≤0,02% F·S |
|---|
| Tryb ciśnienia | Ciągnięcie i dociskanie (dwa kierunki) |
|---|
| Skok otworu | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
|---|
| Odległość między środkami przyssawek i odległość od krawędzi | ≤20cm (niestandardowe: oddzielna specyfikacja) |
|---|
| Pozycja cylindra (rozstaw przesuwny) | Odległość między środkami regulowana dowolnie w zakresie 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
|---|
| Częstotliwość testu | 3~7 cykli/min |
|---|
| Maksymalne ciśnienie docisku w dół | 12 000 Pa |
|---|
| Maksymalne ciśnienie podciągania | -7 200 Pa |
|---|
| Dokładność regulacji ciśnienia (obciążenie statyczne) | 1% |
|---|
| Średnica przyssawki | 100mm |
|---|
| Zmienny kąt przyssawki | 15° |
|---|
| Nierównomierność obciążenia statycznego (5 min) | Ciśnienie testowe ≥2400 Pa: nierównomierność ≤3%
Ciśnienie testowe ≥3600 Pa: nierównomierność ≤2% |
|---|
| Nierównomierność obciążenia dynamicznego (5 min) | Ciśnienie testowe ≥1000 Pa: nierównomierność ≤5% |
|---|
| Czujnik zmiany kształtu | 1~5 pozycji (przesuwne) |
|---|
| Dokładność czujnika zmiany kształtu | ±0,5mm |
|---|
| Marka cylindra | Import z Japonii (oryginał) |
|---|
| Marka zaworu proporcjonalnego | Import z Japonii (oryginał) |
|---|
| Marka przyssawki | Import z Japonii (oryginał) |
|---|
| Marka sterownika | Siemens PLC (Niemcy) |
|---|
| Tryb sterowania | PLC + HMI (własny program Shanghai Houyao) |
|---|
| Inne | Dostępna opcja obciążenia niskotemperaturowego: -40℃ (opcjonalnie) |
|---|
| Specyfikacja zasilania | 60V 5A (możliwość dostosowania) |
|---|
| Metoda montażu komponentów | Montaż bloku dociskowego, montaż otworów na śruby, montaż wspornika śledzącego słońce |
|---|
Cechy produktu
Oprogramowanie sterujące synchronicznie zbiera dane dotyczące ciśnienia, ciśnienia komponentu, temperatury komponentu, prądu ciągłości, napięcia komponentu i zmiennej kształtu dla każdego cylindra.
Humanizowana grafika HMI; dowolne ustawienie prądu, aby sprostać różnorodnym potrzebom klientów.
Wyświetlanie ikon wizualnych i format wyjściowy Excel.
Opcjonalny specjalny czujnik siły do okresowej weryfikacji sprzętu.
Test gradowy
Spełnia normę: IEC61215-2MQT17
Cel testu: Ocena zdolności komponentu do wytrzymania uderzenia gradu.
Główne parametry techniczne
| Specyfikacje kul lodowych | 25mm; 35mm; 45mm; 55mm; 65mm; 75mm (opcjonalnie) |
|---|
| Dokładność średnicy kul lodowych | ≤±5% |
|---|
| Dokładność masy kul lodowych | ≤±2% |
|---|
| Dokładność kontroli prędkości generowania kul lodowych | ≤±5% |
|---|
| Dokładność czujnika prędkości | ≤±2% |
|---|
| Waga elektroniczna | 100g/0,1mg; 250g/0,1mg |
|---|
| Chłodziarka | 2 zestawy |
|---|
Cechy produktu
Prędkość wystrzeliwania kul lodowych jest mierzalna. Jednostka pomiaru prędkości wykorzystuje dwa czujniki fotoelektryczne zamontowane przed rurą wyrzutową, z odstępem 10cm między nimi. Prędkość jest obliczana według wzoru V = S/T i wyświetlana w czasie rzeczywistym. Urządzenie do testowania prędkości składa się z trzech części: czujnika detekcji, modułu szybkiego reagowania i modułu oprogramowania. Do pomiaru prędkości stosuje się czujniki fotoelektryczne oraz programowalny sterownik o stabilnych parametrach.
Test diod obejściowych
Spełnia normę: IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Cel testu: Ocena właściwości termicznych diod obejściowych i ich długoterminowej niezawodności w zakresie szkodliwych efektów, takich jak gorące punkty.
Cechy produktu
Główne parametry urządzenia
| Zasilacz impulsowy — prąd | 30A (możliwość dostosowania), odchylenie ±2% |
|---|
| Zasilacz impulsowy — szerokość impulsu | 800 μs – 1100 μs regulowane |
|---|
| Źródło stałego prądu przewodzenia — prąd | 50A (możliwość dostosowania) |
|---|
| Źródło stałego prądu przewodzenia — dokładność | 0,05% + 0,5% F·S |
|---|
| Kanały akwizycji napięcia | 8 kanałów |
|---|
| Kanały akwizycji temperatury | 8 kanałów |
|---|
Test podatności na przecięcie
Spełnia normę: IEC61730-2MQT12
Cel testu: Określenie, czy materiały polimerowe, jako elementy powierzchni przedniej i tylnej, mogą wytrzymać rutynowe czynności podczas instalacji i konserwacji bez ryzyka porażenia prądem.
Główne parametry techniczne
| A — Odległość od wału obrotowego do punktu środkowego łożyska | 150mm |
|---|
| B — Odległość od wału obrotowego do punktu testowego | 170mm |
|---|
| C — Grubość taśmy ze stali węglowej | 0,64mm ± 0,05mm (zalecane ostrze piły) |
|---|
| D — Kąt między taśmą ze stali węglowej a płaszczyzną poziomą | 140° |
|---|
| Q — Siła przyłożona w punkcie Q | 8,9N ± 0,5N |
|---|
| R — Promień łuku na końcu | 0,115mm ± 0,025mm |
|---|
| T — Kąt T | 90° ± 2° |
|---|
| Wymagania dotyczące prędkości | 150mm/s ± 30mm/s |
|---|
Wytrzymałość zakończeń
Spełnia normę: IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Cel testu: Określenie, czy wyprowadzenie i jego mocowanie do komponentu mogą wytrzymać siły występujące podczas normalnej instalacji i eksploatacji.
Główne parametry
| Test skręcania — czas trwania testu | 1 min (możliwość ustawienia) |
|---|
| Test skręcania — kąt odchylenia | Wyświetlacz / wyświetlacz fizyczny |
|---|
| Test siły klejenia — obciążenie | 40N |
|---|
| Test siły klejenia — czas testu | 10 ± 1s |
|---|
| Test siły klejenia — tryb sterowania | Sterowanie PLC |
|---|
| Test siły klejenia — uchwyt | Puszka przyłączeniowa niestandardowe mocowanie |
|---|
| Test rozciągania — konfiguracja obciążenia | 4N, 30N, 40N |
|---|
| Test rozciągania — częstotliwość testu | Regulowana |
|---|
Test ciągłości połączenia wyrównawczego
Spełnia normę: IEC61730-2MQT13
Cel testu: Wykazanie, że wszystkie odsłonięte powierzchnie przewodzące zespołu są połączone i uziemione względem siebie.
Miernik rezystancji uziemienia fotowoltaicznego BSQ9930A został specjalnie zaprojektowany do badania charakterystyki rezystancji uziemienia modułów fotowoltaicznych (znany również jako tester ciągłości uziemienia). Programowalny prąd wyjściowy testu DC 10~100A, zakres pomiarowy do 0,01μΩ~600mΩ, stabilny pomiar i wysoka dokładność. Posiada funkcję wykrywania przewodności przewodu testowego, trzy grupy trybów testowych oraz umożliwia programowalne testowanie i sortowanie. Interfejs RS485 jest opcjonalny; sieciowanie przyrządów można łatwo zrealizować poprzez protokół komunikacyjny Modbus. Zgodny z normą fotowoltaiczną IEC61730.
Cechy produktu
Wyjście DC 10A–100A, zdolne do spełnienia trzykrotności maksymalnego prądu panelu fotowoltaicznego.
Zakres pomiaru rezystancji: 0,01μΩ ~ 600mΩ, stabilny odczyt.
Funkcja wykrywania nieprawidłowości przewodu testowego zapobiegająca błędnej ocenie testu.
Różne konfiguracje interfejsów odpowiednie do wspierania automatycznych systemów testowych.
Główne parametry urządzenia
| Parametr testu | Rezystancja |
|---|
| Prąd wyjściowy i dokładność | Programowalne DC 10A–100A |
|---|
| Zakres pomiarowy | 0,01μΩ – 600mΩ |
|---|
| Dokładność wyświetlania | 0,001A |
|---|
| Maksymalna moc wyjściowa | 600W |
|---|
| Czas testu | 0,1S – 999,9S |
|---|
| Komparator | Zapisane trzy grupy warunków testowych; akustyczna i wizualna sygnalizacja zaliczenia/niezaliczenia |
|---|
| Wyświetlane wyniki | Informacje o prądzie, rezystancji, czasie i sortowaniu |
|---|
| Standardowy interfejs | RS232C; RS485 (opcjonalnie); interfejs PLC (opcjonalnie) |
|---|
| Protokół komunikacyjny | Modbus |
|---|
| Inne | Komunikat alarmowy o nieprawidłowości przewodu testowego |
|---|
| Wymagania dotyczące zasilania | Napięcie: 198VAC~240VAC; Częstotliwość: 47Hz–63Hz; Moc: 650VA |
|---|
| Rozmiar i waga | 344(D) × 280(S) × 99(W) mm; Waga: 5.2 kg |
|---|
| Akcesoria | Zacisk testowy czteroprzewodowy |
|---|
Test napięcia impulsowego
Spełnia normę: IEC61730-2MST14
Cel testu: Ten test służy do weryfikacji zdolności stałych materiałów izolacyjnych w komponentach do wytrzymywania przepięć powodowanych przez środowisko atmosferyczne. Odnosi się również do stanu przepięcia wywołanego przełączaniem urządzeń niskiego napięcia.
BSQ_PV30 jest specjalnie zaprojektowany do testowania napięcia impulsowego modułów ogniw słonecznych (paneli słonecznych). Generator może generować przebieg napięcia udarowego 1.2/50μs spełniający normę IEC60060-1/2. Napięcie może osiągnąć 30KV i spełnia wymagania norm IEC61730-1/2 oraz EN61730-1.
Parametry techniczne
| Napięcie wyjściowe impulsu (regulowane ±3%) | 2.0~30KV |
|---|
| Dokładność napięcia | ≤3% |
|---|
| Rozdzielczość napięcia | 10V |
|---|
| Czas narastania | 1.2 ± 30% μs |
|---|
| Czas opadania | 50μs ± 20% |
|---|
| Polaryzacja | Dodatnia / Ujemna |
|---|
| Maksymalna energia magazynowana | 100J |
|---|
| Czas ładowania przy maksymalnym napięciu ładowania | Około 10 sekund |
|---|
| Wewnętrzna pojemność obciążenia | 4100pF ± 10% |
|---|
Akcesoria towarzyszące
Oscyloskop: 1 zestaw
Pręt tłumiący (współczynnik tłumienia 1000:1): 1 zestaw
Podkładka izolacyjna o klasie ochrony izolacji: 2 sztuki
Rękawice izolacyjne: 1 para
Test przeciążenia prądem wstecznym
Spełnia normę: IEC61730-2MST26
Cel testu: Ocena materiału przewodzącego zewnętrznej warstwy izolacyjnej modułu. W przypadku awarii prądu wstecznego i przed odłączeniem obwodu przez zabezpieczenie nadprądowe, bateria i taśma łącząca modułu zostaną zmuszone do nagrzania w celu rozproszenia energii. Ten test służy do określenia odporności komponentów na zapłon i ogień w tym stanie.
Cechy funkcjonalne
Do komponentów można dostarczyć prąd do 100A.
Prąd wsteczny można ustawić i monitorować w czasie rzeczywistym (opcjonalnie).
Funkcja wyszukiwania danych historycznych (opcjonalnie).
Wszystkie dane eksportowane w formacie Excel (opcjonalnie).
Zakres pomiaru temperatury: -20℃ ~ 200℃, dokładność: 0,5℃ (opcjonalnie).
Płyta sosnowa może dostarczyć raport przewodności cieplnej od strony trzeciej.
Specyfikacja zasilania (BSQ6512D)
| Napięcie wejściowe | Trójfazowe 380VAC ±15% |
|---|
| Częstotliwość wejściowa | 47–63Hz |
|---|
| Napięcie wyjściowe | 0~100V (możliwość dostosowania) |
|---|
| Prąd wyjściowy | 0–100A (możliwość dostosowania) |
|---|
| Moc wyjściowa | 10kW (możliwość dostosowania) |
|---|
| Dokładność prądu (stały prąd CC) | ≤0,05% + 0,5% F·S (wartość zadana) |
|---|
| Dokładność napięcia (stałe napięcie CV) | ≤0,05% + 0,3% F·S (wartość zadana) |
|---|
| Wydajność | ≥90% (standardowe wejście AC, pełne obciążenie) |
|---|
| Tryb wyświetlania | Wyświetlacz czterocyfrowy LED na lampach nixie |
|---|
| Rozdzielczość wyświetlania | Dokładność wyświetlania 4-cyfrowego |
|---|
| Dokładność przyrządu | ±0.1% |
|---|
| Zdalne monitorowanie analogowe | Sterowanie analogowe, USB / LAN |
|---|
| Dokładność zdalnego programowania/monitorowania — napięcie | 2mV |
|---|
| Dokładność zdalnego programowania/monitorowania — prąd | 2mA |
|---|
| Zabezpieczenie | Zabezpieczenie przed podnapięciem wejściowym, przepięciem wyjściowym, przegrzaniem i zwarciem |
|---|
| Tryb chłodzenia | Wentylator(y) |
|---|
| Inne akcesoria | Płyta sosnowa, papier ryżowy |
|---|
Test pękania modułu
Spełnia normę: IEC61730-2MST32
Cel testu: Określenie współczynnika ryzyka zarysowania lub przebicia po pęknięciu komponentu oraz wytrzymałości na hartowanie szkła hartowanego.
Specyfikacja worka udarowego
Worek udarowy to skórzany worek o kształcie i rozmiarze podobnym do worka wiszącego, wypełniony śrutem ołowianym (średnica 2,5~3,0 mm, tj. śrut nr 7,5) do wymaganej masy. Zewnętrzna powierzchnia worka jest owinięta taśmą; podczas badania worek udarowy jest całkowicie owinięty taśmą ciśnieniowo-czułą wzmocnioną włóknem szklanym o szerokości 1,3 cm.
