Automatyczna maszyna zintegrowana do układania i łączenia szyn zbiorczych ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL Automatyczna maszyna zintegrowana do układania i łączenia szyn zbiorczych to zaawansowane rozwiązanie typu „wszystko w jednym”, które łączy pozycjonowanie ogniw, precyzyjne układanie i elektromagnetyczne spawanie szyn zbiorczych w jednej kompaktowej jednostce. Zaprojektowana do nowoczesnych linii produkcyjnych modułów słonecznych z ogniwami ciętymi na pół i MBB, maszyna ta odbiera stringi bezpośrednio z tabber stringer i wykonuje wyrównanie, układanie oraz lutowanie szyn zbiorczych na powierzchni szkła z wyjątkową dokładnością i szybkością.
Integrując procesy układania i łączenia szyn zbiorczych w jednej maszynie, ALU-HBL znacznie skraca odległość transferu między etapami produkcji, minimalizuje ryzyko mikropęknięć i zapewnia czas cyklu około 40 sekund na panel szklany. Obsługuje szeroki zakres rozmiarów ogniw od 156mm do 230mm oraz konfiguracje szyn zbiorczych od 5BB do 28BB, co czyni ją w pełni kompatybilną z PERC, TOPCon, HJT i innymi głównymi technologiami ogniw.
Niezależnie od tego, czy budujesz nową linię produkcyjną paneli słonecznych, czy modernizujesz istniejący zakład, ALU-HBL oferuje precyzję, wydajność i niezawodność wymagane do produkcji wysokiej jakości modułów o wydajności od 5MW do 1GW.
Parametry Techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|
| Model | ALU-HBL |
| Wymiary zewnętrzne | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Waga | Ok. 7000 kg |
| Zasilanie | AC 380V, 50Hz, 3-fazowe |
| Moc znamionowa | Szczytowo 35 kW / Średnio 20 kW |
| Metoda spawania | Lutowanie elektromagnetyczne |
| Czas cyklu | Ok. 40 s na panel szklany |
| Kompatybilny rozmiar ogniw | 156 x 156 mm do 230 x 230 mm |
| Liczba szyn zbiorczych | 5 do 28 BB |
| Rozmiar szkła | Długość 1500 - 2550 mm, Szerokość 900 - 1500 mm |
| Wymiary szyny zbiorczej | Grubość 0,2 - 0,45 mm, Szerokość 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Długość cięta na wymiar |
| Ciśnienie powietrza | 0,6 - 0,8 MPa |
| Zużycie powietrza | Ok. 2 m³/min |
| Wydajność | ≥ 99% |
| Wskaźnik uszkodzeń | ≤ 0.2‰ |
| System sterowania | PLC + Napęd serwo + Panel dotykowy HMI |
| Opcjonalne funkcje | Wykrawanie szyn zbiorczych, fazowanie, usuwanie czarnej farby, kontrola fałszywych spoin, nieprzerwane podawanie |
Zalety techniczne
Zintegrowana konstrukcja i wysoka wydajność
ALU-HBL łączy procesy układania i łączenia szyn zbiorczych w jednej maszynie, eliminując potrzebę oddzielnego sprzętu i zmniejszając odległość przenoszenia między etapami. To zintegrowane podejście obniża ryzyko mikropęknięć podczas przenoszenia i poprawia całkowity czas cyklu o około 20% w porównaniu z konwencjonalnymi oddzielnymi systemami.
Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja
Symetryczny układ konstrukcji zmniejsza powierzchnię zajmowaną przez maszynę o około 17% w porównaniu z tradycyjnymi samodzielnymi jednostkami. Kompaktowa konstrukcja umożliwia również instalację w linii lustrzanej, zapewniając maksymalną elastyczność planowania hali produkcyjnej.
System precyzyjnego pozycjonowania
Niezależna platforma korekcji XYU napędzana silnikami liniowymi zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,1 mm. Gwarantuje to, że każdy łańcuch ogniw i szyna zbiorcza są umieszczone z dokładnością, co skutkuje stałą jakością modułów i niezawodnymi połączeniami elektrycznymi.
Niezawodność i ochrona łańcuchów ogniw
Maszyna posiada konstrukcję o zmniejszonej powierzchni kontaktu do obsługi łańcuchów ogniw, co znacznie obniża wskaźnik uszkodzeń do ≤0,2‰. Zintegrowana technologia inspekcji CCD monitoruje pozycję łańcucha w czasie rzeczywistym i natychmiast wykrywa błędy brakujących taśm, zapobiegając przechodzeniu wadliwych modułów dalej na linii produkcyjnej.
Inteligentne wykrywanie i korekcja błędów
Wbudowane jednostki wykrywania punktów lutowniczych i wirtualnych spoin automatycznie identyfikują defekty spawania i uruchamiają korekcję błędów bez konieczności ponownego ustawiania. Ta inteligentna pętla sprzężenia zwrotnego utrzymuje jakość produkcji przy maksymalnej wydajności.
Zaawansowana jednostka przygotowania szyn zbiorczych
Podwójny mechanizm ciągnący umożliwia ciągłe podawanie i cięcie szyn zbiorczych dla nieprzerwanej produkcji. Opcjonalne funkcje obejmują laserowe usuwanie czarnej farby i automatyczne wykrawanie, co pozwala maszynie obsługiwać różne specyfikacje szyn zbiorczych i wymagania przygotowawcze w linii.
Szeroka kompatybilność
ALU-HBL obsługuje rozmiary ogniw od 156mm do 230mm i liczbę szyn zbiorczych od 5BB do 28BB, co czyni go odpowiednim do produkcji szerokiej gamy modułów słonecznych, w tym half-cut, MBB, PERC, TOPCon i innych zaawansowanych technologii ogniw.
Zastosowania produktów
Maszyna Ooitech ALU-HBL do automatycznego układania i łączenia szyn zbiorczych jest szeroko stosowana w różnych scenariuszach produkcji paneli słonecznych:
Linie produkcyjne modułów half-cut - Zoptymalizowana do produkcji modułów z ogniwami ciętymi na pół, gdzie precyzyjne układanie stringów i spawanie szyn zbiorczych są kluczowe dla zachowania integralności ogniw i wydajności modułów.
Produkcja paneli słonecznych MBB (Multi-Busbar) - W pełni kompatybilna z technologią wieloszynową obsługującą konfiguracje od 5BB do 28BB, zapewniając niezawodne lutowanie dla projektów o wysokiej gęstości szyn.
Montaż modułów PERC i TOPCon - Obsługuje główne technologie wysokowydajnych ogniw z precyzyjnym przenoszeniem i ustawianiem, aby chronić wrażliwe powierzchnie ogniw.
Produkcja modułów wielkoformatowych - Dostosowuje się do rozmiarów szkła do 2550 x 1500 mm, odpowiednia do produkcji modułów wielkoformatowych, takich jak panele oparte na ogniwach 182mm i 210mm.
Zakłady produkcyjne o dużej wydajności (5MW do 1GW) - Zaprojektowana do skalowalnego wdrażania w liniach produkcyjnych od małych zakładów 5MW do dużych fabryk paneli słonecznych 1GW.
Modernizacje linii produkcyjnych - Idealna do zastąpienia oddzielnych maszyn do układania i łączenia szyn w istniejących liniach produkcyjnych, poprawiając wydajność i zmniejszając wymagania dotyczące powierzchni.
Zautomatyzowane linie produkcyjne paneli słonecznych pod klucz - Integruje się bezproblemowo z łącznikami taśm Ooitech, laminatorami, maszynami do ramowania, testerami EL i innym sprzętem downstream, umożliwiając w pełni zautomatyzowaną produkcję modułów.
Skontaktuj się z Ooitech w sprawie rozwiązania do produkcji paneli słonecznych
Ooitech jest profesjonalnym producentem i dostawcą sprzętu do linii produkcyjnych paneli słonecznych, oferującym kompletne rozwiązania o wydajności od 5 MW do 1 GW. Nasza gama produktów obejmuje każdy etap produkcji modułów, w tym maszyny do cięcia laserowego, łączniki taśm, maszyny do układania, maszyny do bussing, testery EL, laminatory, maszyny do ramowania, testery IV, symulatory słońca i inne.
Oprócz dostaw sprzętu, Ooitech oferuje szkolenia z procesów produkcyjnych, pozyskiwanie surowców, projektowanie układu fabryki, instalację, uruchomienie oraz kompleksowy serwis posprzedażowy, aby zapewnić optymalną wydajność Twojej fabryki paneli słonecznych.
Aby dowiedzieć się więcej o automatycznej maszynie do układania i bussing ALU-HBL lub poprosić o wycenę swojej linii produkcyjnej paneli słonecznych, skontaktuj się z nami:
E-mail: [email protected]
Telefon: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Strona internetowa: www.ooitech.com
Siedziba główna: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chiny
Pobierz nasz pełny katalog produktów: Pobierz katalog Ooitech
Pobierz profil firmy Ooitech: Pobierz profil firmy
Obejrzyj naszą linię produkcyjną paneli słonecznych w akcji na YouTube i subskrybuj, aby otrzymywać najnowsze aktualizacje: kanale YouTube Ooitech
Obejrzyj film o w pełni automatycznej linii produkcyjnej paneli słonecznych MBB: Film o linii produkcyjnej MBB
