# Zawartość żelu: liczba, która wyznacza okno laminowania > Zawartość żelu określa, jaka część środka otulającego usieciowała się podczas laminowania. Oba brzegi okna ulegają rozwarstwieniu, z przeciwnych powodów. ![Zawartość żelu: liczba, która wyznacza okno laminowania](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261026/encapsulant-gel-content.png) - ** Zespół redakcyjny Ooitech - ** 2026-11-14 - ** 0 wyświetleń - ** [Blog](./Blog.html) Odpowiedzialność redakcyjna za ten artykuł spoczywa na **Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd.** Napisane i zweryfikowane przez zespół redakcyjny Ooitech. Zobacz naszą [politykę redakcyjną](/editorial-policy.html) dotyczącą tego, jak piszemy, gdzie wykorzystywane są narzędzia AI oraz jak zgłosić prośbę o korektę. ## Zawartość żelu: liczba, która wyznacza okno laminowania **Krótka odpowiedź:** Zawartość żelu to frakcja środka otulającego, która nie ulegnie rozpuszczeniu, i jest to jedyny rutynowy pomiar tego, czy reakcja sieciowania faktycznie zaszła wewnątrz Twojego laminatu. Typowe okna to 80 do 95 % dla EVA i 70 do 95 % dla EPE, a oba końce tych okien to tryby awarii, a nie marginesy. Zbyt niska pozostawia nieprzereagowany nadtlenek i jego produkty uboczne zamknięte wewnątrz modułu. Zbyt wysoka czyni folię kruchą i przenosi awarię na granicę międzyfazową. Dwa szczegóły decydują o tym, co oznacza ta liczba. Test przeprowadza się na próbce laminowanej według własnej receptury, więc mierzy Twój proces w takim samym stopniu jak materiał. A krajowe i międzynarodowe metody ekstrakcji różnią się czasem ekstrakcji, co wystarczy, aby przesunąć wynik poza linię akceptacji przy niskim stopniu utwardzenia, gdzie znajduje się część rynku EPE. Wynik zawartości żelu, który przechodzi w raporcie dostawcy, a nie przechodzi w Twoim własnym laboratorium, zwykle nie jest sprzecznością. To dwa różne testy, na dwóch różnych laminatach, odnoszone do jednej linii akceptacji. ## Co faktycznie mierzy ta liczba Przed laminowaniem środek otulający jest liniowym polimerem. W laminatorze nadtlenek zawarty w formule rozkłada się na rodniki, te rodniki odrywają wodór od sąsiednich łańcuchów, a łańcuchy łączą się w trójwymiarową sieć. Taka sieć nie rozpuszcza się już. Pęcznieje, a część, która jest wciąż rozpuszczalna, przechodzi do rozpuszczalnika. Zawartość żelu to frakcja masowa, która pozostaje. Ta definicja niesie ze sobą konsekwencję, o której zapomina się w sporach o akceptację: liczba jest stosunkiem, a nie opisem. Dziewięćdziesiąt procent oznacza, że dziesięć procent folii jest wciąż liniowe, wciąż zdolne do płynięcia w temperaturze, wciąż zdolne do migracji. Dwie folie o wyniku 90 mogą zachowywać się różnie, jeśli te dziesięć procent jest równomiernie rozłożone w jednej, a skupione na powierzchni w drugiej. ## Test, tak jak jest faktycznie przeprowadzany Metoda ekstrakcji ksylenem jest znormalizowana i warto ją prześledzić krok po kroku, ponieważ trzy jej etapy decydują o wyniku bardziej niż sam materiał. Dwa arkusze układa się jeden na drugim, zazwyczaj około 200 na 200 mm, z folią rozdzielającą powyżej i poniżej, aby utwardzoną folię można było później odkleić. Kanapkę laminuje się według receptury stosowanej na linii produkcyjnej, a nie według receptury ogólnej, i chłodzi. Utwardzoną folię zdejmuje się, tnie na granulki mniejsze niż 3 na 3 mm, a 0,5 g ± 0,05 g odważa się do stalowego woreczka o oczkach 120 mesh. Przygotowuje się trzy próbki na próbę. Woreczek czyści się, suszy i waży pusty jako W1, waży z granulkami jako W2, zamyka i ekstrahuje we wrzącym ksylenie zgodnie z procedurą w GB/T 29848. Po ekstrakcji woreczek suszy się w 140 °C do stałej masy, chłodzi w eksykatorze przez 30 minut i waży jako W3. Zawartość żelu to (W3 − W1) / (W2 − W1), w procentach, uśredniona z trzech próbek. - **Receptura próbki.** Próbka utwardzana w innej temperaturze lub czasie przebywania niż na linii mówi o laboratorium, a nie o produkcie. - **Wielkość granulek.** Grube granulki przedstawiają rozpuszczalnikowi mniejszą powierzchnię i dają wysoki wynik. - **Suszenie do stałej masy.** Pozostały rozpuszczalnik dodaje masę i podnosi wynik. To najłatwiejszy do popełnienia i najtrudniejszy do zauważenia błąd, ponieważ liczba wygląda wiarygodnie. ## Dwie strony okna i awaria, którą każda z nich powoduje Powszechnie stosowane okna akceptacji to 80 do 95 % dla EVA i 70 do 95 % dla EPE. Tabela to część, którą warto przypiąć na ścianie, ponieważ oba objawy awarii pokrywają się w miejscu, w którym ludzie zwykle patrzą. | Co mierzysz | Poniżej okna | Powyżej okna | | --- | --- | --- | | Wytrzymałość na rozciąganie | Niższa | Wyższa, potem spadająca, gdy sieć staje się krucha | | Odporność na rozdzieranie | Niższa i niestabilna | Niższa: folia pęka zamiast się rozciągać | | Przyczepność do szkła i folii tylnej | Niestabilna, dryfuje podczas starzenia | Niższa, zawodzi na granicy międzyfazowej, a nie w folii | | Pęcherze po laminowaniu | Częste | Rzadsze przy laminowaniu, częstsze w warunkach eksploatacji | | Rozwarstwienie | Późne, po teście wilgotnego ciepła | Wczesne, na krawędziach i wokół szyn zbiorczych | | Co pozostaje wewnątrz modułu | Nieprzereagowany nadtlenek i kwaśne produkty rozkładu | Substancje lotne z nadmiernej reakcji | Okno zawartości żelu dla EVA i EPE, z trybem awarii po każdej stronie. Liczba pochodzi z próbki utwardzanej na Twojej własnej płycie, a nie z rolki. Oba końce powodują rozwarstwienie, dlatego samo rozwarstwienie nie może powiedzieć, z której strony okna wypadłeś. Potrzebujesz liczby i musisz wiedzieć, co pozostało w folii. ## Zbyt niska: awaria, która działa dalej po laminowaniu Niska zawartość żelu oznacza, że nadtlenek nie został w pełni zużyty. Część tego to problem mechaniczny, widoczny natychmiast jako niższa wytrzymałość na rozciąganie i odporność na rozdzieranie oraz jako przyczepność, która w dniu pomiaru wygląda akceptowalnie, a potem dryfuje. Druga część jest chemiczna i to ona kosztuje moduły. Pozostały środek sieciujący i jego produkty rozkładu pozostają zamknięte wewnątrz laminatu, którego nikt nie otworzy przez dwadzieścia pięć lat. W temperaturze eksploatacji mogą uwalniać kwaśne związki, a te związki szukają dokładnie tych materiałów, które przewodzą: powierzchni taśmy i srebrnej siatki. Wynik objawia się jako powolny wzrost rezystancji szeregowej, a nie jako oczywista wada, dlatego słabo utwardzona partia może przejść kontrolę końcową i nie przejść testu wilgotnego ciepła. To także jedna z dróg prowadzących do pęcherzy, które zrzuca się na laminator. Gdy utwardzenie jest niepełne, folia nadal płynie i uwalnia substancje lotne po tym, jak cykl rzekomo się zakończył, a puste przestrzenie pojawiają się tam, gdzie folia jest najcieńsza, czyli wzdłuż rzędu taśm. [Nie każdy pęcherz w laminacie](https://www.ooitech.com/not-every-laminate-bubble-is-the-encapsulants-fault-the-real-causes-behind-solar-module-bubbles.html) to wina środka otulającego, ale wystarczająco wiele z nich, by zapis utwardzenia należało trzymać obok mapy pęcherzy. ## Zbyt wysoka: kruchość i adhezja, która zawodzi na granicy faz Przecuring to kierunek, w którym dryfują operatorzy, ponieważ więcej ciepła i więcej czasu wydają się jak polisa ubezpieczeniowa. Mechanika działa odwrotnie. Gęstsza sieć ma mniejszą zdolność do relaksacji, więc odporność na rozdzieranie spada, a folia zachowuje się jak cienka guma, która utraciła elastyczność. Adhezja również słabnie, i to na granicy faz, a nie wewnątrz folii, co jest trybem awarii objawiającym się jako odpryskiwanie na krawędzi modułu i jako delaminacja wokół szyny zbiorczej. W EPE ten sam przecuring pojawia się najpierw wzdłuż taśmy ogniwa, gdzie [pustki w kształcie linii](https://www.ooitech.com/epe-encapsulant-lamination-delamination-line-shaped-bubbles-along-solar-cell-ribbons.html) podążają za geometrią złącza, a nie za wzorem cyklu próżniowego. Istnieje drugi koszt, który w ogóle nie pojawia się w liczbie zawartości żelu. Sztywniejsza sieć płynie mniej podczas tego samego czasu przetrzymania, więc wypełnianie szczeliny wokół taśmy i stopnia na krawędzi ogniwa staje się bardziej zależne od czasu próżni i od rampy ciśnienia. Utwardzanie i płynięcie są wymieniane przeciwko sobie, a ta wymiana jest niewidoczna, o ile oba nie są mierzone. Przy równoważeniu utwardzania z płynięciem etapujemy czas próżni i regulujemy rampę ciśnienia komory, aby folia wypełniła się wokół stopnia taśmy, zanim sieciowanie uczyni polimerową sieć sztywną. ## Dlaczego liczba dostawcy i twoja liczba się nie zgadzają Dwie rzeczy różnią się między raportem w pliku jakości a próbką w twoim laboratorium, i tylko jedna z nich to materiał. Pierwsza to receptura próbki, już omówiona. Druga to metoda. GB/T 29848 i IEC 62788-1-6 obie określają stopień utwardzenia przez ekstrakcję i różnią się czasem ekstrakcji. Praca opublikowana w EPJ Photovoltaics w 2024 roku porównała obie i stwierdziła, że metoda krajowa daje wyższy odczyt, przy czym różnica jest największa przy niskim utwardzeniu. Ma to znaczenie, ponieważ część rynku EPE ma swoją linię akceptacji w regionie, w którym obie metody się nie zgadzają. Folia może być zgodna z jednym standardem i niezgodna z drugim przy tym samym stopniu utwardzenia, i żadne laboratorium nie jest w błędzie. ### DSC odpowiada na inne pytanie Odpowiada na inne pytanie. DSC mierzy resztkową egzotermię reakcji, czyli ile sieciowania może jeszcze zajść, a nie ile sieci już istnieje. Jest szybka, potrzebuje miligramów i pięknie trenduje proces. Nie można jej również porównać do specyfikacji zawartości żelu, ponieważ te dwie liczby nie są tą samą wielkością. | Metoda | Co raportuje | Najlepsze zastosowanie | Gdzie wprowadza w błąd | | --- | --- | --- | --- | | Ekstrakcja ksylenem, GB/T 29848 | Udział masy nierozpuszczalnej po zdefiniowanej ekstrakcji | Akceptacja zgodnie ze specyfikacją zawartości żelu | Wrażliwa na rozmiar granulatu i suszenie; czas ekstrakcji różni się od metody IEC | | Ekstrakcja ksylenem, IEC 62788-1-6 | Ta sama wielkość według innej procedury | Transgraniczne umowy dostaw | Odczyt niższy niż metoda krajowa przy tym samym utwardzeniu | | Resztkowa egzotermia DSC | Sieciowanie, które może jeszcze zajść | Trendowanie procesu, kontrola przychodząca, badania utwardzania | Nieporównywalna z procentem zawartości żelu | ## Gdzie liczba jest naprawdę ustalana Trzy dźwignie należą do producenta folii: receptura, czyli nadtlenek i koagent przenoszący wydajność sieciowania; kompoundowanie i absorpcja ciekłych dodatków do granulatu; oraz wytłaczanie, które musi pozostać poniżej temperatury, w której nadtlenek zaczyna się rozkładać, w przeciwnym razie folia przychodzi częściowo utwardzona. Trzy dźwignie należą do linii modułowej: rzeczywista temperatura laminatu, czas przetrzymania w tej temperaturze i jednorodność obu na całej płycie. Z tych trzech jednorodność jest tą, która się ukrywa. Płyta, która jest o kilka stopni gorętsza przy rozdzielaczu niż na dalszej krawędzi, wytworzy dwie różne zawartości żelu w jednym module, a próbka pobrana ze środka uśredni je do wyniku pozytywnego. Aby wyeliminować wahania temperatury na całej płycie, konfigurujemy wielostrefowe obwody grzewcze i weryfikujemy jednorodność powierzchni, aby laminat doświadczał identycznego przetrzymania termicznego od rozdzielacza do zewnętrznych krawędzi. Temperatura, która ma znaczenie, to laminat, a nie wartość zadana. [Okno EVA](https://www.ooitech.com/laminator-vacuum-pumps-types-and-eva-window.html) to praktyczny sposób, aby to zobaczyć: termopary umieszczone na szkle i na płaszczyźnie ogniwa, odczytywane względem serii zawartości żelu z próbek utwardzanych w tych samych warunkach, dają okno procesowe w jedno popołudnie. Tabela receptur skopiowana od dostawcy daje liczbę, która przypadkiem działa w maszynie kogoś innego. Reszta cyklu, w tym sposób etapowania próżni, jest opisana w [procesie laminowania](https://www.ooitech.com/solar-panel-production-process-lamination.html) . ## Próbka to specyfikacja Specyfikacja, która mówi 80 do 95 % bez podania receptury próbki i metody, nie jest wykonalna, ponieważ obie strony mogą być uczciwe i się nie zgadzać. Zapisz w niej trzy rzeczy: recepturę laminowania dla próbki, w tym temperaturę płyty i czas przetrzymania; zastosowany standard i czas ekstrakcji; oraz pozycję pobierania próbki, ponieważ krawędź i środek modułu pełnowymiarowego to nie ten sam laminat. Czwartą rzeczą wartą zapisania jest rozkład, a nie średnia. Dostawca raportujący 88 % z zakresem od 86 do 90 na całej szerokości rolki to inny dostawca niż ten raportujący 88 % z zakresem od 79 do 96, mimo że test akceptacyjny przechodzi oba. ## Gdy zawodzi na linii, patrz w tej kolejności - **Metoda.** Ponownie uruchom tę samą próbkę dwa razy, zanim dotkniesz procesu. Rozmiar granulatu i czas suszenia odpowiadają za więcej niezgodności, niż zakłada większość dochodzeń. - **Temperatura laminatu.** Zmierz termoparą szkło i płaszczyznę ogniwa, a nie powierzchnię płyty, i porównaj z recepturą, która dała próbki pozytywne. - **Jednorodność.** Próbki ze strony podawania i strony wyładowania tej samej płyty, utwardzane w tym samym cyklu. - **Próżnia i czas przetrzymania.** Jeśli utwardzenie jest w porządku w środku, a niskie na krawędzi, problemem jest zwykle transfer ciepła przy słabej próżni, a nie chemia. - **Receptura.** Tylko teraz. Dozowanie nadtlenku, współśrodek sieciujący oraz wiek i sposób przechowywania koncentratu sieciującego, ponieważ nadtlenki tracą aktywność podczas przechowywania i partia, która była dobra w marcu, nie jest tą samą partią we wrześniu. ## O co zapytać, zanim podpiszesz specyfikację Cztery pytania odróżniają użytecznego dostawcę od takiego, który tylko spełnia wymagania. Z jakiej normy i z jakiego czasu ekstrakcji pochodzi ta liczba. Jakiego przepisu na próbkę użyto. Jakie są wartości minimalna i maksymalna w poprzek szerokości rolki i wzdłuż jej długości, a nie wartość średnia. A w przypadku EPE, czy proporcja warstw zmieniła się między próbką kwalifikacyjną a rolką produkcyjną, ponieważ okno przesuwa się wraz ze strukturą, a kwalifikacja jest ważna tylko dla struktury, która została przebadana. Ten ostatni punkt to ta sama logika co [zmiana listy materiałów](https://www.ooitech.com/iec-ts-62915-what-a-module-change-forces-you-to-retest.html) w normach dotyczących modułów: dowody dotyczą konfiguracji, a nie marki. ## Skąd pochodzą te liczby Okna akceptacji od 80 do 95 % dla EVA i od 70 do 95 % dla EPE, sygnatury awarii po obu stronach oraz procedura ekstrakcji wraz z rozmiarem granulatu, sitem, temperaturami i krokami ważenia pochodzą z artykułu źródłowego, na którym opiera się ten tekst, a który jest chińską notatką techniczną dotyczącą sieciowania enkapsulantu. Porównanie między GB/T 29848 i IEC 62788-1-6 pochodzi z tego samego artykułu, powołującego się na pracę opublikowaną w EPJ Photovoltaics w 2024 roku; nie powtórzyliśmy tego badania. Porównanie metodą DSC to standardowa wiedza laboratoryjna, a nie zmierzony tutaj wynik. Stwierdzenia dotyczące równomierności płyty grzewczej, położenia próbki i przechowywania nadtlenku to nasze wnioskowanie z chemii polimerów i z tego, jak zachowują się laminatory, a nie przeprowadzone przez nas pomiary. Nie wykonaliśmy serii próbek na potrzeby tego artykułu. Kolejność w liście kontrolnej awarii należy traktować jako sposób na efektywne wykorzystanie zmiany, a nie jako zwalidowaną procedurę. ### P: Czy 90 procent to dobry wynik? Mieści się w obu oknach, więc przechodzi. To, czy jest dobry, zależy od tego, gdzie znajduje się reszta rolki i co robi te dziesięć procent, które wciąż się rozpuszcza. Wąski rozkład wokół 88 to lepszy proces niż szeroki wokół 90. ### P: Czy zawartość żelu można zmierzyć na gotowym module? Nie przez ekstrakcję, ponieważ folia jest związana między szkłem a ogniwem. Badania na poziomie modułu wykorzystują przekroje poprzeczne, DSC na próbkach wyciętych z laminatu lub testy przyczepności po starzeniu. Do celów odbioru praktycznym narzędziem jest próbka. ### P: Dlaczego okno dla EPE jest niższe niż okno dla EVA? Ponieważ struktura składa się z trzech warstw, a rdzeń POE sieciuje trudniej niż warstwa zewnętrzna EVA w tej samej temperaturze. Linia akceptacji ustawiona tam, gdzie znajduje się EVA, odrzucałaby całkowicie dobrą EPE, więc okno jest poszerzane w dół, aby dopasować się do struktury, a nie do samej żywicy. ### P: Czy wyższa zawartość żelu oznacza lepszą odporność na PID? Nie. PID zależy od ruchliwości jonów i rezystywności drogi od ogniwa do ziemi, co jest głównie kwestią materiału i wilgoci, a także od napięcia systemu. Przeciecz sieciowania tego nie poprawia i może zaszkodzić przyczepności oraz uszczelnieniu krawędzi. ### P: Którą metodę powinna wskazywać specyfikacja? Dowolną, pod warunkiem że wskazuje normę, czas ekstrakcji i przepis na próbkę oraz że oba laboratoria stosują tę samą. Tryb awarii, którego należy unikać, to raport dostawcy z jednej metody i kontrola przychodząca z drugiej, ze sporem pomiędzy. ### P: Ile próbek należy przebadać? Procedura wymaga trzech próbek na próbkę. Większe znaczenie dla linii modułów ma to, które to próbki: jedna z każdego końca rolki i jedna ze środka, plus rutynowo jedna z krawędzi płyty grzewczej, to lepsze wykorzystanie próbek niż trzy ze środka jednej rolki. ### P: Czy gramatura folii zmienia okno? Zmienia czas przebywania potrzebny do osiągnięcia tego samego stopnia sieciowania. Sieciowanie jest całką temperatury w czasie przez grubość folii, więc cięższa folia przy tym samym przepisie daje niższą zawartość żelu. Jeśli kwalifikujesz dostawcę przy 400 g/m² i kupujesz przy 500, ponownie zakwalifikuj parę przepis i folia razem. ### P: Co jeśli jedna linia prowadzi EVA i EPE na jednym przepisie? Wtedy przynajmniej jedna z nich działa poza swoim oknem. Te dwie struktury wymagają różnego czasu przebywania lub różnej temperatury płyty grzewczej, aby trafić w to samo miejsce, dlatego właśnie w mieszanych kampaniach koncentrują się problemy z sieciowaniem. ## Wnioski końcowe Zawartość żelu to tani pomiar, który odpowiada na drogie pytanie: czy reakcja zakończyła się wewnątrz tego laminatu. Odpowiada na nie tylko wtedy, gdy próbka odpowiada linii, gdy metoda odpowiada specyfikacji i gdy czytasz obie krawędzie okna, zamiast traktować większy stopień sieciowania jako bezpieczniejszy. Ta liczba nie jest oceną materiału. To stwierdzenie o cyklu, który ją wytworzył. OOITech produkuje komory jedno- i dwukomorowe [maszyny do laminowania paneli słonecznych](https://www.ooitech.com/solar-panel-laminator-machine.html) z płytami grzewczymi olejowymi lub elektrycznymi zaprojektowanymi do precyzyjnej równomierności termicznej i kontroli ciśnienia. Prześlij nam swoje rysunki, specyfikacje stosu modułu lub próbki testowe do oceny procesu, a nasz zespół techniczny pomoże Ci określić dokładne, powtarzalne okno laminowania. --- ##### Tagi : ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Poproś o wycenę Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne. ## Dostarczamy ekspertyzę, której możesz zaufać naszą usługę Sprzęt bezpośrednio z fabryki. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Korzyści kosztowe Dostarczamy wyjątkową wartość, maksymalizując rezultaty przy jednoczesnej optymalizacji budżetów klientów. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Nasz doświadczony zespół Nasi wykwalifikowani specjaliści specjalizują się w innowacyjnych rozwiązaniach i strategiach szytych na miarę. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### Ponad 15 lat doświadczenia w branży Głęboka wiedza zapewnia niezawodne, zgodne z trendami i sprawdzone rezultaty dla sukcesu. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Co mówią nasi klienci Mówią o nas Opinie klientów chwalą nasze głębokie zrozumienie ich wyzwań, co prowadzi do innowacyjnych rozwiązań i wysokiego zwrotu z inwestycji. Długoterminowe współprace — niektóre trwające ponad dekadę — świadczą o ich zaufaniu i satysfakcji. Ich historie sukcesu motywują nas do ciągłego przekraczania oczekiwań. [Dowiedz się więcej **](#quote-form) ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dziękujemy Ooitech za dostarczenie wysoce odpowiedniego sprzętu doświadczalnego do ogniw słonecznych BC. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp) ### KTECH ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) dziękujemy za profesjonalne wsparcie Ooitech i terminową obsługę posprzedażową. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp) ### Diarra z Afryki ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Jeszcze raz bardzo dziękuję za ogromną pomoc w ulepszeniu i naprawie fabryki, a także za nauczenie pracowników obsługi maszyn ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp) ### Mark BIPV Filipiny ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dziękujemy Ooitech za dostarczenie w pełni zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego — wasza instalacja i obsługa posprzedażowa były doskonałe. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp) ### Amjad ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Człowiek o wielkim sercu. Bardzo dziękuję za wizytę, Panie Wu. Bardzo dziękuję za usługi związane z instalacją sprzętu i szkoleniem moich studentów. Najżyczliwsza osoba i profesjonalista w swojej dziedzinie ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp) ### Jizzakh Polytechnic Institute ## Nasze najnowsze produkty ![Sprzęt do w pełni automatycznej linii produkcyjnej paneli słonecznych](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774401482439949.webp) - [** Rachael](./full-automatic-solar-panel-production-line-equipment-ooitech.html) - [** 98971](./full-automatic-solar-panel-production-line-equipment-ooitech.html) ### Sprzęt do w pełni automatycznej linii produkcyjnej paneli słonecznych W pełni automatyczna linia produkcyjna paneli słonecznych Ooitech obejmuje załadunek szkła, układanie EVA, rozmieszczanie ogniw, naklejanie taśmy, laminowanie, przycinanie, ramowanie ![Symulator słoneczny GIV: klasa A+, <1% niestabilności](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774508988152657.webp) - [** Rachael](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html) - [** 13871](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html) ### Symulator słoneczny GIV: klasa A+, Gsolar GIV-20A2616 tester paneli słonecznych i symulator słońca klasy A+A+A+ z obszarem testowym 2600mm x 1600mm, czas trwania długiego impulsu 10ms-100ms ![Głowica końcowa łańcucha dachówkowego STW-60A: 20s/łańcuch](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774264892557837.webp) - [** ooitech](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html) - [** 78343](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html) ### Głowica końcowa łańcucha dachówkowego STW-60A: 20s/łańcuch STW-60A automatyczna maszyna do spawania głowicy terminalowej ogniw shingled firmy Ooitech wykorzystuje technologię ogrzewania podczerwienią do spawania busbarów zarówno na dodatnim, jak i ![Maszyna do klejenia ram BD03: 3-4 s na metr, 2500 mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774506308732524.webp) - [** Rachael](./Offline-Frame-Gluing-Machine-BD03-Professional-Aluminum-Frame-Sealant-Application-System.html) - [** 52008](./Offline-Frame-Gluing-Machine-BD03-Professional-Aluminum-Frame-Sealant-Application-System.html) ### Maszyna do klejenia ram BD03: 3-4 s na metr, 2500 mm Maszyna CNC BD03 do klejenia ram – zautomatyzowana aplikacja uszczelniacza na ramy aluminiowe z precyzyjnym pozycjonowaniem, automatycznym podawaniem i równomiernym rozprowadzaniem kleju dla ![Niskotemperaturowa taśma PV i topnik do łańcuchów fotowoltaicznych](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032717287347.webp) - [** Rachael](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html) - [** 21294](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html) ### Niskotemperaturowa taśma PV i topnik do łańcuchów fotowoltaicznych Taśma PV i topnik do łączenia ogniw słonecznych: taśma do lutowania niskotemperaturowego z wysokiej czystości miedzi powlekanej cyną, obsługująca linie MBB i half-cut. ![OPT-S110H Tester EL Offline dla stringów: ≤2s, 4.6MP](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350940561245.webp) - [** Rachael](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) - [** 88470](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) ### OPT-S110H Tester EL Offline dla stringów: ≤2s, 4.6MP OPT-S110H Offline String EL Tester od Ooitech zapewnia szybką inspekcję elektroluminescencyjną ogniw słonecznych o długości do 1250mm.